鑿井絞車安全技術措施
1、班組長是現場安全負責人，所有安裝人員必須聽從班組長指揮，按要求進行安裝施工。
2、安裝人員以機電人員為主，其他人員為輔，安裝人員對鑿井絞車各部件情況應清楚明了。
3、對鑿井絞車各部件安裝時，經人員對上一程序檢查無誤后，方可進行下一程序的安裝。
4、安裝設備起吊和下放過程中，所起吊設備的下方嚴禁站人。
5、吊裝設備時，必須使用有足夠強度的鋼絲繩和卸扣，吊裝設備的重量不得超出鋼絲繩和卸扣的允許范圍，并保證有足夠的安全系數。
6、二次灌漿前，應對鑿井絞車各部件安裝尺寸進行復核，經復核無誤后，方可進行二次灌漿。
7、鑿井絞車安裝和試運轉完畢后，由處組織有關人員和項目部進行檢查驗收后，方可進行正式運轉。
8、其他未盡事項，按《煤礦安全規(guī)程》和有關操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

立井鑿井絞車安裝安全技術措施
一、 工程概況
國投哈密一礦進風立井鑿井期間所用鑿井絞車有4種型號：JZA/5-1000、JZ/10-800、2JZ/10-800，共12臺，分南北兩個方向布置，用于鑿井設備的懸吊。其中：井筒南邊布置6臺，井筒北邊布置6臺。鑿井絞車基礎現已施工和養(yǎng)護完畢，經檢查驗收符合設計要求；鑿井絞車也已運到現場，可進行鑿井絞車的安裝工作。

鑿井絞車主電機
1）電機接線端子與導線端子必須連接緊密不受外力。
2）轉子與定子空隙應滿足（值-小值）/平均值≤10%。
3）電機滾動軸承溫度不超過80°C，無滲油。
5、制動系統安裝
1）同一副閘瓦與制動盤兩側的間隙應一致，其偏差嚴禁超過0.5mm。
2）閘瓦的平均摩擦半徑必須等于或略大于設計的摩擦半徑。
3）各制動油缸的對稱中心線與主軸中心線重合度嚴禁超過3mm。
4）同副制動器兩閘瓦工作面的平行度應為0.2mm。
5）閘瓦與制動盤的間隙不大于1mm，接觸面積不小于60%。
6）二級制動安全閥的回油管口必須高于盤形閘制動器油缸中心線80mm。
7）液壓站外部管路安裝要排列整齊，并不滲油。
5、裝置安裝
1）深度指示器傳動軸保持水平，各傳動部件靈活可靠。
2）深度指示器指示行程應大于指示板全程2/3，指針移動平穩(wěn)，不應與指示板接觸。
3）潤滑油泵閥、管路和油箱安裝不漏油，運轉正常。
4）深度指示器及傳動裝置應裝配正確，轉動靈活。

鑿井絞車立井施工的準備
井筒正式掘進之前，需先在井口安裝鑿井井架，在井架上安裝天輪平臺和卸矸平臺，同時進行井筒鎖口施工，安裝封口盤、固定盤和可升降吊盤。
（一）立井井筒施工地面設備設施的布置
1、鑿井井架（施工用臨時井架）
井架是為提升和懸吊掘進設備而設立的，礦建施工現場常見的井架大都為亭式鋼管井架。根據井架的高度、天輪平臺尺寸及適用的井筒直徑深度等條件，井架共有六個規(guī)格，其型號為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、新Ⅳ和Ⅴ型，分別適用于井深200、400、800及1100m的井筒。隨著井筒深度的加大及鑿井機械化程度的提高（傘鉆和迴轉抓巖機的使用），Ⅳ型以下的鑿井井架在煤礦已很少使用。