加工膠木齒輪的方法：

在有些工廠里出現(xiàn)了一種膠木齒輪。當你走進車間時，聽不到震耳的噪音，只看到機器在顫動，齒輪在飛轉。這就是因為這個車間所用的齒輪是一種“無聲齒輪”，它是由一種特殊木材——壓縮木（木質層積塑料）制成的。

   加工制造這種壓縮木并不太復雜困難。首先將木材旋切成薄片，放在樹脂中浸滲，然后根據(jù)不同的需要，利用各種壓縮方法，制成板材、方子、軸瓦、套管和圓柱體等。承受沖擊載荷的傳力齒輪，應選用韌性好的材料，如低碳合金鋼18CrMnTi。加工后的木材，彈性基本上仍然能夠保持天然木材一樣。同時，它具有很高的橫向彎曲強度、順紋抗壓強度和橫紋抗壓強度。由于壓縮木不怕水泡，耐磨擦，而且硬度、強度都非常高，所以被用于機械上作齒輪和軸承，或者在攪拌機上代替青銅軸套使用。如果我們同時使用樺木軸套與青銅軸套，那末前者將遠勝于后者。樺木軸套平均能夠使用十個月左右，而青銅軸套僅能用上三至四個月。

   壓縮木還具有不生銹、不腐蝕、絕緣性能好等優(yōu)點，所以它被廣泛地用作飛機上的螺旋槳，紡織機上的梭子；此外，還在水力發(fā)電、化學工業(yè)、船舶制造等方面使用。

尼龍齒輪和鋁齒輪有哪里個好，各有什么優(yōu)缺點。

尼龍兼有耐疲勞、抗沖擊和耐磨等性質，使其在齒輪應用上極受歡迎，已成功地應用在直齒輪、蝸輪、斜齒輪和螺旋齒輪上有25年的歷史。今天在各行業(yè)，尼龍齒輪正不斷地替代鋼材、木材、銅材、鑄鐵、酚醛。尼龍齒輪優(yōu)缺點

（一）優(yōu)點；    

◆ 運行噪音低    

◆ 無潤滑運行  

◆ 比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低    

◆ 耐腐蝕性       （二）缺點

        強度較相應的金屬齒輪低

3、鋁齒輪的強度高，加工成型方法較多。

尼龍齒輪發(fā)脆的原因:

尼龍齒輪發(fā)脆很大一部分是由于內應力造成的。

造成尼龍齒輪 發(fā)脆的原因很多，主要有：

一設備方面

(1)機筒內有死角或障礙物，容易促進熔料降解。

(2)機器塑化容量太小，塑料在機筒內塑化不充分;機器塑化容量太大，塑料

在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品變脆。

(3)頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當。

二模具方面

(1)澆口太小，應考慮調整澆口尺寸或增設輔助澆口。

(2)分流道太小或配置不當，應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

(3)模具結構不良造成注塑周期反常。

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