其具體優(yōu)點為：

（1)球化率高，石墨細(xì)小。用冷模法生產(chǎn)的鑄管，球化率一般為2級，有時可達(dá)1～2級，石墨大小為7級，如圖1。

（2)鑄件第在質(zhì)量高。用喂線法球化工藝生產(chǎn)的鑄管，目前一次打壓合格率在98%以上。

（3)鐵液純凈度好。喂絲球化處理后的渣為堿性渣，易與鐵液分離。經(jīng)取樣分析，渣的三元堿度為2.5～4.0，故易使扒渣干凈，不會因渣裹在鐵液中而影響滲漏。

（4)處理溫降小。由于其加入量少，故球化處理溫降也小，一般總溫降為50～70℃。比沖入法少降溫20～30℃，可降低熔煉鐵液的電耗。

（5)作業(yè)環(huán)境好。球化處理產(chǎn)生的鎂煙霧、灰塵等，可在處理點集中由排風(fēng)機抽走，經(jīng)布袋除塵后向車間外排放。

（6)操作穩(wěn)定，加入量可以隨時調(diào)整。如光譜快速測定的殘留鎂量較低，可以返回再補加鎂芯線，以保證澆注前的鐵液100%球化合格。

我國是鑄造喂絲機設(shè)備技術(shù)使用較早的國家之一，鑄造喂絲技術(shù)裝備制造業(yè)大國，鑄件是裝備的基礎(chǔ)件，我國年產(chǎn)鑄件4530萬噸（2010年統(tǒng)計）是世界鑄造大國，從總體上看我國鑄造技術(shù)落后于工業(yè)發(fā)達(dá)國家，但是，近三十年我國鑄造喂絲機喂線技術(shù)獲得突發(fā)猛進(jìn)的發(fā)展，許多新建的鑄造廠采用球化喂線機設(shè)備、工藝、管理均采用世界的喂絲技術(shù)，鑄件質(zhì)量、鑄件生產(chǎn)率、能耗、管理水平均達(dá)到世界水平。

國內(nèi)鑄造喂線機球化處理站專家為廣大鑄造企業(yè)對生產(chǎn)鐵水提高質(zhì)量和傳統(tǒng)沖入法的區(qū)別：喂線孕育和沖入法孕育的技術(shù)控制有何區(qū)別，

在孕育劑的加入量完全一致的情況下，二者在下述方面進(jìn)行比較：

1、孕育包芯線的鋼帶對孕育成本有所提高；

2、孕育包芯線中孕育元素在鐵水中的收益率比較高，對孕育成本有好的影響；

3、孕育包芯線加入量準(zhǔn)確，會減少浪費，可減少生產(chǎn)成本；