一、推桿爐料筐的使用環(huán)境
推桿爐廣泛用于正火、退火、淬火等熱處理工藝。在推桿爐中推桿爐料筐放置在軌道上，將工件周期性地推入推出爐子。
二、推桿爐料筐的常用材質(zhì)
ZG3Cr18Mn12Si2N   鉻錳氮   工作溫度：900℃~950℃
ZG3Cr24Ni7SiN         鎳七氮   工作溫度：950℃~1000℃
ZG1Cr25Ni20Si2       2520      工作溫度：1000℃~1100℃
 
推桿爐料筐材質(zhì)多樣，具體使用什么材質(zhì)得根據(jù)自己的工作環(huán)境，使用溫度來決定。選擇好材質(zhì)，相對延遲了使用壽命，節(jié)約了成本~

為保真空爐的真空性能，真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則，便是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄露的機(jī)遇。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封構(gòu)造。大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用。真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，輻射成果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，普通熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。水冷裝置：真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件、水冷電極、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須為保各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以為保真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的利用壽命。采用低電壓大電流：真空容器內(nèi)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的弧光放電會(huì)燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓一般都不超過80一100伏。同時(shí)在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效辦法，如盡量避免有部件，電極間的間距不能太小，以防止輝光放電或者弧光放電的產(chǎn)生。

耐熱鋼鑄件是如何進(jìn)行生產(chǎn)的
   通常我們會(huì)通過多個(gè)步驟來對耐熱鋼實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，好比說是冶煉、鑄造、熱處理等等。一般來說耐熱鋼他實(shí)在感應(yīng)爐里來進(jìn)行冶煉的，因?yàn)樗麑|(zhì)量的要求比較嚴(yán)格，所以我們會(huì)用真空冶煉的方法來制作。如果是一些合金度比較高的耐熱鋼鑄件，那么他的加工就有一定的難道，所以我們可以利用鑄造的方法來解決這個(gè)問題，因?yàn)殍T件他不僅對成本比較省，關(guān)鍵是他的強(qiáng)度也是比較高的，所以我們用的也比較多。除此之外我們還可以用精密的鑄造來讓耐熱鋼的表層更加的平整。
  要是對一些耐熱鋼鑄件要進(jìn)行正火或者是調(diào)整那我們就會(huì)用熱處理來處理，因?yàn)榻?jīng)過熱處理所得到的耐熱鋼他的性能更加的穩(wěn)定，但是我們也要知道，鐵素體的鋼他是不可以進(jìn)行熱處理的。如果是鋼那我們一般就會(huì)用溫度比較高的固溶熱處理，這樣他能夠更好的來進(jìn)行變

為了提高抗磨材料的耐磨性，科學(xué)工作者對抗磨材料進(jìn)行了大量的研究。耐磨材料發(fā)展可分為三個(gè)階段：為普通白口鑄鐵和高錳鋼，第二為鎳硬鑄鐵，第三為高鉻白口鑄鐵。上述耐磨材料在不同發(fā)展階段對降低單位材料消耗起到了非常大的作用，但是材料性能也存在某些問題，如普通白口鑄鐵韌性較低，高錳鋼在低沖擊載荷下加工硬化能力差，高鉻鑄鐵在腐蝕性介質(zhì)的濕磨條件下耐磨性優(yōu)勢不大，同時(shí)韌性也顯不足。由于韌性的不足，常常導(dǎo)致研磨體介質(zhì)破碎和剝落，這使得粉磨工序管磨機(jī)的生產(chǎn)率降低、研磨效率下降、能耗增加以及磨礦閉環(huán)回路的輔助設(shè)備磨損嚴(yán)重。因此，人們希望研制更強(qiáng)韌的抗磨材料。

一般情況下，提高耐磨合金的性能是建立在增加合金元素的基礎(chǔ)上，但目前全世界范圍內(nèi)，各種鐵合金的價(jià)格猛漲，導(dǎo)致耐磨材料制造成本節(jié)節(jié)攀升。目前我國使用的抗磨材料種類主要是鉻系抗磨材料，如低鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵等。而我國是一個(gè)鉻資源貧窮國家，90%的鉻鐵需要進(jìn)口，近10 年，高碳鉻鐵價(jià)格翻了4~5 倍。根據(jù)這一現(xiàn)實(shí)，開發(fā)適合我國國情的耐磨材料，做到科學(xué)的、合理的利用現(xiàn)有資源，為了國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展，為了子孫后代，應(yīng)該珍惜寶貴的戰(zhàn)略資源，開發(fā)少用鉻或不用鉻的材料，代替鉻系耐磨材料。

因此，本項(xiàng)目擬采用少量合金化和熱處理改性強(qiáng)化的技術(shù)措施，開發(fā)含碳化物等溫淬火球墨鑄鐵（簡稱CADI）強(qiáng)韌性耐磨材料，為冶金、礦山、水泥、發(fā)電等行業(yè)提供一種優(yōu)質(zhì)的抗磨材料。