化工廠中控室無線監(jiān)控生產(chǎn)車間設備數(shù)據(jù)

2017年5月31日，端午節(jié)假期剛結束，由于用戶對無線測控傳輸技術和產(chǎn)品先前沒有接觸過，所以強烈要求我們派技術人員去現(xiàn)場進行無線測控技術的演示和產(chǎn)品實測。

公司當天就抽派我們三人驅車前往咸陽陜西某化工廠，攜帶DTD433F無線模擬量和DTD433H無線開關量測控終端進行無線網(wǎng)絡化一主多從的調試實驗。該企業(yè)始建于1965年，是我國60年代以重油氣化生產(chǎn)合成NH4的廠家，主導產(chǎn)品為NH₄NO₃，1970年投產(chǎn)。目前企業(yè)主導產(chǎn)品NH₄NO₃的實際產(chǎn)銷量位列全國首位。

看著高縱入云的煙囪，遍布有序的大型儲藏罐，工廠里行駛著的火車，眼前的情況比我們來之前想象的規(guī)模要更大一些。

辦完嚴格的入廠手續(xù)，我們終于見到了高經(jīng)理以及他們電儀公司的技術人員。他將我們先領到了一間放置了數(shù)十臺高低壓配電柜的配電室，告訴我們，這里有一些變送器輸出的模擬量4-20mA信號以及設備工作狀態(tài)和遠程控制信號需要通過你們提供的無線測控設備從站發(fā)送到相距數(shù)百米遠的主站電腦上。

說實話，這個環(huán)境比我們當初想象的要復雜，電磁干擾較重。既來之，則安之。

基于對自己產(chǎn)品質量的信心，畢竟公司從事無線測控十五年了，什么樣的場合沒有見過，我們馬上進入了有條不紊的調試中。

本次試驗，我們需要在這個車間放置一臺模擬量的無線傳輸終端從站和一臺四路開關量的無線傳輸終端從站，將模擬量數(shù)據(jù)和開關量數(shù)據(jù)可靠地傳輸?shù)?00米外的值班室工控機內，通過組態(tài)軟件實現(xiàn)全自動的數(shù)據(jù)檢查和遠程控制。首先連接好兩個從站，接上用戶的信號，架好天線，給終端供上24V電源，從站這邊就準備就緒了。因為是調試過程，所以特別串入一數(shù)字萬用表，以便直觀的調整4-20mA模擬量，核準傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。

主站的建立，只需要把無線傳輸終端主站通過串口連接到電腦，接上天線的同時給主站終端也通上電，打開測試軟件進行調試。當時我們是想把兩個從站的天線架設在靠近車間窗戶的位置，但是技術人員覺得放在柜子旁邊比較便于安裝，這樣的話我們心里還是有點擔憂會不會影響到接下來遠距離的數(shù)據(jù)傳輸。三、主要測試階段

一：近距離數(shù)據(jù)傳輸

這部分試驗就在配電室內完成，從站先傳輸模擬量4-20mA的電流數(shù)據(jù)給主站，主站接收到后直接在電腦上顯示數(shù)據(jù)。經(jīng)過多次數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收，確認了數(shù)據(jù)傳輸正確無誤。然后再進行四路開關量數(shù)據(jù)的傳輸調試，分別用按鍵開關接入無線測控終端DTD433H的四個DI接口，在電腦屏幕上可以直觀的看到各開關量信號的通斷情況。調試順利，在場的用戶方技術人員，也暗暗點頭，對我們的產(chǎn)品有了一定的認可和對技術提升有了更大的信心。由于操作簡便，用戶方的技術人員，很快就掌握了接下來的操作。留下一位用戶方技術人員在配電室，大家轉到廠里的數(shù)據(jù)采集中心——監(jiān)控室。

二：遠距離的數(shù)據(jù)傳輸

在走向監(jiān)控室500米左右的過程中，并非像用戶之前電話里所描述的幾個小型障礙物，我眼前接連看到的是一座巨大的生產(chǎn)車間和一自備火車裝卸站臺，中間還有一個大型的冷卻設備。走近監(jiān)控室，遠遠就聽到了熟悉的變頻器群和大型風機群嗡嗡作響的聲音從另一個門中傳來，看來這里才是電磁干擾特嚴重的地方。不禁有點后悔沒有多準備一套傳輸距離更遠一點的無線數(shù)傳終端。

進入監(jiān)控室，接好無線通訊終端主站的接線并確認無誤后，接通電源，準備遠距離調試工作。手上忙活的同時，還要不斷地跟旁邊用戶方的技術人員進行著交流，用戶方項目負責人高經(jīng)理打通了車間同事的電話，不斷地要求調整發(fā)送的各個模擬量數(shù)據(jù)。通過無線通訊終端主站接收并顯示實時的數(shù)據(jù)，反復測量了有10多次，數(shù)據(jù)的偏差都在±0.01mA之內。開關量的傳輸，如同模擬量終端的調試過程一樣，一次就成功。同時數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣韧耆珴M足用戶的要求。

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