皮帶輸送機逆止器 樹脂皮帶輸送機托輥 LJXY 皮帶輸送機兩側(cè)擋板
皮帶輸送機有什么優(yōu)點？
皮帶輸送機由于結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，輸送物料種類繁多，所以在現(xiàn)工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用廣泛。皮帶輸送機的優(yōu)點：
 1、輸送物料種類廣泛 輸送物料的范圍可以從很細的各種粉狀到大塊的礦石、石塊、煤或紙漿木料，以小的落差輸送精細篩分過的或易碎的物料。由于橡膠輸送帶具有較高的抗腐蝕性，在輸送強腐蝕性或強磨損性物料時維修費用比較低。皮帶輸送機還可以輸送堿性物料和一定溫度熱料，也可以運送成件物品。
 2、輸送能力范圍寬 皮帶輸送機的輸送能力可以滿足任何要求的輸送任務(wù)，既有輕型皮帶輸送機完成輸送量較小的輸送任務(wù)，又有大型皮帶輸送機實現(xiàn)每小時數(shù)千噸甚至上萬噸的輸送任務(wù)。
 3、輸送線路的適應(yīng)性強 皮帶輸送機可以適應(yīng)坡度為30%~35%的地形，而對于卡車運輸來說僅能適應(yīng)原有自然地區(qū)形的坡度為6%~8%。輸送機線路可以適應(yīng)地形，在空間和水平面上彎曲從而降低基建投資，并能避免在廠內(nèi)或其他擁擠地區(qū)，以免受鐵路、公路以及河流、山脈的干擾。皮帶輸送機的運輸線路具有十分靈活的，線路長度可根據(jù)需要延長。
 4、靈活的裝卸料 皮帶輸送機可根據(jù)工藝流程要求靈活地從一點或多點受料，也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。
 5、可靠性強 皮帶輸送機的可靠性已經(jīng)為所有工業(yè)領(lǐng)域中的使用經(jīng)驗所證實，它的運行極為可靠，在許多需要連續(xù)運行的重要生產(chǎn)單位，如在發(fā)電廠內(nèi)煤炭的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送以及港口內(nèi)船舶裝卸散狀物料等，都獲得了廣泛的應(yīng)用。 
6、性高 皮帶輸送機具有很高的性，需要的生產(chǎn)人員很少，與其他運輸方式相比發(fā)生事故的機會比較少。不會因大塊物料掉下來砸傷人員或由于大型笨重的車輛操縱失靈而引起事故。
 7、費用低 皮帶輸送機系統(tǒng)運送每噸散狀物料所需的勞動工時和能耗，在所有運輸散狀物料工具中通常是低的。而且它所占用維修人員的時間少，較小零件的維修和更換可在現(xiàn)場很快地完成，維修費用低。
輸送機皮帶標準化的幾種常見清掃器類型有以下幾種：
（1）彈簧清掃器 
安裝在頭部滾筒處，它主要借助于彈簧的彈力，使固定在支架上的刮板（椒膠板），在物料和輸送帶分離后，貼近輸送帶表面，清掃粘結(jié)在輸送帶上的物料。它是TD75型輸送機標準設(shè)計的主要清掃器，使用效果不好。
（2）合金橡膠清掃器P型 
安裝在頭部滾筒處，安裝位置與彈簧清掃器相似，與彈簧清掃器相比，它主要借助于橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面。清掃粘結(jié)在輸送帶上的物料。
（3）合金橡膠清掃號H型 
安裝在頭部滾筒處貼近輸送帶的位置與以上兩種形式不同，清掃原理與合金橡膠清掃器P型相同。
（4）硬質(zhì)合金刮板清掃器 
安裝于頭部滾筒處，刮板材料采用硬質(zhì)合金，有單片和雙片兩種形式，通過調(diào)整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到徹底清掃物料的效果。
（5）空段清掃器 
空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處，用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間。損壞演筒與輸送帶。影響輸送機的正常運行。
要達到較好的清掃效果，目前較為成熟的經(jīng)驗是在頭部滾筒處增加電動滾刷清掃器，聯(lián)合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯(lián)合使用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器；回程輸送帶進入下托輥時，下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥、V形梳形托輥，均能達到較好的清掃效果。
皮帶輸送機怎么安裝調(diào)試
一）、安裝前要對所有散件按要求進行驗收，并熟知安裝、技術(shù)要求及安裝工藝排布。
1、安裝順序 
TD75型通用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)概況?
一般主要順序為：劃中心線——安裝機架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改 
向滾筒——將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)——上托輥——拉緊裝置、傳動滾筒 
和驅(qū)動裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調(diào)整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導(dǎo)料槽用罩殼等。
2、皮帶輸送機安裝注意事項是什么 
(1)全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
(2)重型緩沖托輥應(yīng)彈簧的預(yù)緊力。
(3)輸送帶接頭時，應(yīng)漲帶裝置在運轉(zhuǎn)時存在的漲緊余量。
(4)調(diào)心托輥檔輥應(yīng)位于膠帶運行方向托輥的后方。
(5)清掃器、逆止器按要求安裝，清掃器清掃下的物料能中收，
不同，彈簧清掃器的壓力也應(yīng)不同。
(6)垂直拉緊滾筒的上部應(yīng)防止物粒葛入損壞輸送帶。
(7)導(dǎo)料槽與輸送帶間壓力應(yīng)適當。
(8)驅(qū)動裝置應(yīng)調(diào)整靈活。
3、輸送帶連接方法？
4、輸送帶冷粘接頭的工藝過程?
5、如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？
（二）、l、試車運轉(zhuǎn) 
安裝完成的皮帶機，除檢查其安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：
A、減速器或電動滾筒內(nèi)是否按要求加足潤滑油；
B、逆止器逆止方向是否正確；
C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；
D、電氣信號及控制裝置的接線是否正確；
E、檢查無誤后，點動機器，看運轉(zhuǎn)方向是否正確。
以上檢查均無誤，可進行兩個小時的空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時細心觀察、發(fā)現(xiàn)問題及時解決，然后再進行一個班左右的負載運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期閫應(yīng)做到：  
A、檢查皮帶機各運轉(zhuǎn)件應(yīng)無明顯噪音：
B、各軸承無異常溫升；
C、各聯(lián)接件及軸承座的連接是否牢靠；
D、清掃器的清掃效果；
E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；
F、調(diào)心托輥的調(diào)心防偏效果；
G、輸送帶的漲緊程度；
及電氣設(shè)備、帶速、功率等情況，發(fā)現(xiàn)問題時，可按下列方法調(diào)整。
2、調(diào)整 
(1)<如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？>（超級鏈接）
(2)調(diào)整輸送帶預(yù)緊力 
使輸送帶在滿載驅(qū)動時及運行時不打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。
(3)調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠塊位置，使其與輸送帶不產(chǎn)生過大摩餐。
維護保養(yǎng) 
帶式輸送機能否長期正常運轉(zhuǎn)，與其正確操作及后期維護保養(yǎng)有直接關(guān)系，造成設(shè)備事故的

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