山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

適用于平面鉆加工的切削油，應具有較低的粘度及較低的表面張力，能充分的滲透到切削區(qū)域，同時將廢屑帶出。當在易于加工的金屬上鉆孔時，我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對于一些較難加工的金屬，則只能使用含有極壓添加劑，低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的，含有高含量鎳、鈷。

它們硬且低熱傳導性，此使得在碎屑中形成高溫，及工具與碎屑交互面的溫度也很高，工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進速率，以避免加工較硬的工件時，工具的過度磨損。油性切削油特別是含有壓添加劑者是此類鋼中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高鎳含量合金產(chǎn)生污點。

鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工，具有非常低的熱傳導性，在切屑及工具之界面上溫度很高，鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向，會使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度，及采用壓添加劑含量的切削油。

怎樣使用數(shù)控平面鉆可達到的效果。

1、對于新采購的數(shù)控平面鉆一定要先了解數(shù)控平面鉆的性能和特點，尤其要明確該設備所能加工的尺寸。加工尺寸一定要根據(jù)工件的實際尺寸進行加工，當然，大多數(shù)數(shù)控鉆床都能滿足工件的加工需求，除了某些用于制作單軸或雙軸的固定夾頭。

2、數(shù)控平面鉆具備友好的操作系統(tǒng)，而且數(shù)控平面鉆穩(wěn)定性高，操作系統(tǒng)合理。

3、目前常見的數(shù)控平面鉆大多是配置了100多個鉆頭，有的還能根據(jù)加工工件的直徑、材料自動選擇使用鉆頭的個數(shù)，在選擇鉆頭類型的時候需要注意的是，大部分數(shù)控鉆床都會把鉆頭放在臺面的前端，這樣的設計方式有一個不好之處，如果在加工過程中出現(xiàn)意外，不能正常加工產(chǎn)品，那么數(shù)控鉆頭自動跳起的時候容易受損失。而有些鉆頭夾具放在鉆床的上面，瑞士生產(chǎn)的鉆床不會出現(xiàn)這種問題，檢測結(jié)構一般不會出現(xiàn)問事故。

4、我們都知道數(shù)控平面鉆自身配置有保護生產(chǎn)的系統(tǒng)，生產(chǎn)保護系統(tǒng)指的是在設備出現(xiàn)意外狀況時，能夠啟動自動保護，既能減小設備的損耗，又能減少生產(chǎn)工件的原料，例如光柵保護紅外線系統(tǒng)、空氣自動彈起保護系統(tǒng)等等，在實際工作中，還要考慮保護系統(tǒng)的適用性，根據(jù)加工工件的不同進行調(diào)整。

 數(shù)控平面鉆床屬移動式鉆床， 數(shù)控平面鉆床可以減少我們的占地面積， 可以減少床身的長度，數(shù)控平面鉆床的床身選用鋼板焊接結(jié)構，因為她的安全性可靠，精度安穩(wěn)。使機床的剛度大大提高，能夠保證大的切削用量。

    縱向（X軸）移動靠裝置于兩邊床身上的直線導軌副導向，移動靈敏。驅(qū)動選用AC伺服電機帶動精細滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動。導軌與絲杠均已消除了空隙，呼應好，定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動保證了平行移動，保證在任何方位Y軸對X軸的筆直度。     鉆削動力箱的橫向（Y軸）移動靠裝置在橫梁前面的兩條直線導軌副導向，驅(qū)動選用AC伺服電機帶動同步帶和精細滾珠絲杠副驅(qū)動，保證作業(yè)的。     機床的鉆削動力箱屬剛性精細主軸，選用BT50內(nèi)冷主軸，可運用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。裝備液壓打刀缸，裝卸刀具極為便利。主軸由大功率主軸伺服電機經(jīng)過同步帶進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速規(guī)模廣。     筆直滑枕是鑄造結(jié)構其Z軸移動選用兩條直線滾柱導軌副導向，驅(qū)動選用AC伺服電機帶動同步帶和精細滾珠絲杠副傳動。機床氣動體系主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進行清潔。氣體從主軸前端吹入，避免塵埃進入主軸組內(nèi)部。