瓶裝純凈水、礦泉水、不含汽蘇打水全套生產(chǎn)設(shè)備：

基本介紹：本公司瓶裝水罐裝設(shè)備在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋三道工序，縮短了物料與外界接觸時間，提高了衛(wèi)生條件，懸掛式卡瓶口輸送瓶結(jié)構(gòu),更換瓶型更方便.快捷省力,主機采用 的PLC可編程自動控制技術(shù)，

適用范圍：適用于PET瓶包裝的純凈水、礦泉水、山泉水、不含汽蘇打水、自然水等不含汽瓶裝水灌裝生產(chǎn)。

產(chǎn)品特點： 

1、 進瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2、 各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡便快捷。

3、 人性化理念設(shè)計出來的觸摸屏，操作 其方便，可實現(xiàn)人機對話操作。

4、 除機架外，整機采用不銹鋼制造，運行平穩(wěn)，無震動，無工藝死角，易清洗。

5、 高速灌裝閥，液位準確無液損，實現(xiàn)無瓶不灌裝。

6、 可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制，操作方便，自動化程度高。

7、 人機控制系統(tǒng)可實現(xiàn)缺蓋檢測、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計數(shù)及卡瓶自停等功能。

8、 完善的過載保護裝置，能有效的保護操作者及設(shè)備的穩(wěn)定。

9、 采用磁力恒扭矩的封蓋頭裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋。

10、采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置。

產(chǎn)品特色：

      可根據(jù)客戶要求實現(xiàn)定制加工生產(chǎn)，礦泉水、純凈水、大桶水、果汁飲料、含汽飲料、汽酒、植物蛋白等灌裝生產(chǎn)線的整廠交鑰匙工程，產(chǎn)能2000-36000瓶/小時。

瓶裝水灌裝生產(chǎn)線組成：

      水處理、吹瓶機、理瓶機、風(fēng)送系統(tǒng)、三合一灌裝機（沖瓶、灌裝、封口）、吹干機、套縮標機（貼標機）、收縮膜包機（裝箱機）、碼垛機、輸送線等。

二、蘇打水、瓶裝水成本核算：（按550ml/瓶* 1*24瓶 /件計算）
1. 瓶    子：0.011元/克*15克*24瓶=3.96元
2. 瓶    蓋：0.03元/個*24=0.72元
3. 商    標：0.013元/個*24=0.312元
4. 人工工資：0.6元/箱
5. 電    費：0.4元/箱
6. 包 裝 膜：0.70元/個
一瓶小瓶水生產(chǎn)成本合計：0.278元
一箱瓶裝水生產(chǎn)成本合計：6.692元
效益分析：按此數(shù)據(jù)分析計算，一套每小時產(chǎn)量為2000-2500瓶的小瓶水生產(chǎn)線，1小時產(chǎn)量按2000計算為2000瓶/24瓶=83.3件按12小時生產(chǎn)計算，
83.3×12=999.6（約1000件）一件瓶裝純凈水的對外12元，單件利潤為12-6.692=5.308元，日利潤為5.308*1000=5308元，月利潤為5208*30=159240元去除業(yè)務(wù)工支(電話費)15924-500=158740元由此可見，從投資角度分析純凈水廠是一個典型的投資少，起效快 、高回報、無風(fēng)險的投資項目。
四、對場地環(huán)境、人員、水源的要求
要求有100-150平方米左右的廠房，分為生產(chǎn)車間、灌裝車間、成品車間、空桶（瓶）存放車間、化驗室，地面和墻面要鋪白色地磚和墻磚，無蚊蟲進入。要求有380V的電源。操作人員身體健康，無傳染病，并獲得衛(wèi)生防疫站頒發(fā)的健康證明。有市政自來水，如果用地下水，取水點周圍沒有“三廢”污染源。
五、設(shè)備配置及生產(chǎn)相關(guān)許可要求
設(shè)備配置基本要求如下：不銹原水箱、RO商用反滲透主機、304不銹鋼純水箱、臭氧發(fā)生器、紫外燈消毒器、罐裝機、拔蓋機、消毒設(shè)備等。如果要取得QS認證，需要另添加：顯微鏡、酸度儀、培養(yǎng)箱、濁度儀、滅菌鍋、干燥箱、分析天平、空氣凈化、風(fēng)淋室。桶（瓶）裝純凈水有統(tǒng)一的執(zhí)行標準，即GB17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標準》，并取得QS質(zhì)量認證。
        以上為建設(shè)水廠的利潤分析，如需要詳細的凈水生產(chǎn)設(shè)備和大桶水設(shè)備投資預(yù)算及廠房規(guī)劃請與駿科機械聯(lián)系，駿科機械將用熱誠的心為每一位顧客服務(wù)，我們將竭盡全力支持每一位顧客建好水廠。

（一）安裝、調(diào)試

1、設(shè)備運抵用戶車間后，用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位；本公司派出有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)，并在計劃的時間內(nèi)達到設(shè)計能力，安裝、調(diào)試時間為 20天，在此期間本公司負責(zé)提供相應(yīng)的備件配件。

（二）培訓(xùn)

1、本公司負責(zé)向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護，設(shè)備控制及操作。培訓(xùn)在買方現(xiàn)場聯(lián)系實際進行。本公司將委派有資格的技術(shù)人員指導(dǎo)，并制定培訓(xùn)大綱。

2、通過培訓(xùn)，買方的技術(shù)人員能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，及時處理各種故障。

（三）質(zhì)量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用的材料制造的，并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。

2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉(zhuǎn)5天內(nèi)，達到產(chǎn)品技術(shù)性能指標。

3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負責(zé)。

4、質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后12個月。如果在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同

規(guī)定不符合，或證明貨物有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的 材料等），買方有權(quán)根據(jù)法定

部門出具的檢驗書，在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠。

5、本公司對所供設(shè)備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標擔(dān)保。

（四）保修

1、設(shè)備驗收后，提供12個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修，提供零件和及時有效的服務(wù)。

2、保修期過后，提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持、售后服務(wù)。

具體產(chǎn)品情況請聯(lián)系賣家