干燥膠粒所需的能量由兩部分組成，一部分是將物料由室溫加熱至干燥溫度所需要的能量，另一部分是蒸發(fā)水分所需要的能量。在確定物料所需的氣體量時，通常 是以干燥氣體進入或離開干燥料斗時的溫度為基礎。一定溫度的干燥空氣通過對流的方式將熱量輸送至膠粒中也是一種對流干燥過程。

注塑機干燥機在PET料領域的使用
PET塑料分子結(jié)構(gòu)高度對稱，具有一定的結(jié)晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成型性，因為PET塑料制品對注塑過程中的原料含水量十分敏感，因此需要干燥機對塑料顆粒進行烘干過程。

注塑機干燥機烘箱如何達到好的干燥效果
注塑機干燥機的干燥效率決定因素有以下幾點：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時間（Residence time）、風量（Air flow），而這幾個因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。
干燥溫度（Drying Temperature）是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。

填料烘干
1、溫度調(diào)節(jié)
參考“塑料原料干燥溫度參考表”結(jié)合實際經(jīng)驗，酌情調(diào)節(jié)電子溫控儀，使雙金屬溫度計反應的溫度與實際溫度相符。
2、風量調(diào)節(jié)
風量之調(diào)節(jié)關系干燥效果甚大，一般以全部開放時效果，如遇料桶內(nèi)存料不多時或需較高溫度時，可酌情調(diào)小風量，減小熱量損耗，否則不能達到預期的干燥效果。
3、原料填桶
原料填加時，要確保“滿桶”，即桶內(nèi)原料填量不少于總裝料量的70%，以免干燥效果不勻或使干燥時間過長。
4、透明原料的干燥
透明料干燥時，必須在進風口裝置空氣過濾器“原海棉”等，防止空氣中灰塵進入。
你們的節(jié)能干燥機使用壽命有多長？
我們正常質(zhì)保1年，由于采用了不銹鋼機身，使用壽命8-10年沒問題。