常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

用于物料干燥的振動流化床干燥機(jī)，主要的振動來源是由振動電機(jī)所產(chǎn)生激振力進(jìn)行機(jī)器振動，物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn)，同時床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想干燥效果。物料濕料從料口進(jìn)入，流化床床板上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱，濕空氣由引風(fēng)引出，物料干品由出料口排出進(jìn)入下一步工序。至此，整個物料干燥工藝完成。

      常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

振動流化床加料運行步驟：

 1、打開引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，然后打開閥門、加熱器和主機(jī)，讓其預(yù)熱15分鐘。再開啟振動床，對進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行檢查，如果符合規(guī)定要求就可以打開加料器，開始進(jìn)行投料。

 2、對干燥機(jī)的運行情況進(jìn)行觀察，對進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、加料流量、風(fēng)量、風(fēng)壓等這些參數(shù)進(jìn)行正確地設(shè)定和控制，以便得到好的干燥效果。  3、振動流化床加料運行步驟：旋風(fēng)分離器要定期出料，以免積料過多，造成堵塞。操作完成后，先停止加熱系統(tǒng)。等到床內(nèi)溫度降至80℃以下時，再停止引風(fēng)機(jī)。

 4、在利用干燥機(jī)進(jìn)行物料的干燥處理時，可以不開啟冷凍機(jī)，但是必須檢查好三個閥門的開啟狀態(tài)。為方便日后使用，在使用前必須保證V-3(開)、V-2(關(guān))、V-4(開)的開啟，之后整個過程中不用再調(diào)節(jié)這三個閥門。在氧氣濃度未達(dá)21%時，嚴(yán)禁開檢查門。否則易引起操作人缺氧，以致窒息。開冷凍機(jī)時，必須開循環(huán)水。

      常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

振動流化床干燥機(jī)的分類以及各自的特點：    

      (1)單層流化床干燥機(jī)：單層流化床干燥器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)能力較大，應(yīng)用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度的情況下使用。根據(jù)所干燥的介質(zhì)不同，生產(chǎn)強(qiáng)度可達(dá)每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h，其空氣消耗量為3~12kg/h。

(2)多層流化床干燥機(jī)：單層流化術(shù)干燥的缺點在于干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。為改進(jìn)此缺點，出現(xiàn)了多層流化床干燥器。

(3)臥式多室流化床干燥機(jī)：臥式多室流化床干燥器適合干燥各種難以干燥的顆粒狀機(jī)制成的4~14目散粒狀物料，初濕量一般在10~30%，干燥后物料的終濕量一般在0.02~0.3%。

(4)噴動床干燥機(jī)：對于粗顆粒和易粘結(jié)的物料，因其流化性能差，在流化床內(nèi)不易流化干燥，可采用噴動床干燥。噴動床干燥器底部為圓錐形，上部為圓筒形。氣體以高速從錐底進(jìn)入，夾帶一部分固體顆粒向上運動，形成中心通道。在床層頂部顆粒似噴泉一樣，到錐底又被上升氣流噴射上去。

(5)振動流化床干燥機(jī)：振動流化床干燥器是近年來發(fā)展的新設(shè)備，它適合于干燥顆粒太粗或太細(xì)，易粘結(jié)，不易流化的物料。此外還用于有特殊要求的物料，如砂糖干燥要求晶形完整、晶體光亮、顆粒大小均勻等。

(6)脈沖流化床干燥機(jī)：脈沖流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。