8噸洗麥機(jī)是小麥深加工工藝中不可或缺的部分，集水洗、去石、甩干三種功能的小麥清理設(shè)備；工藝中分離小麥中的砂石，灰塵等雜質(zhì)，清理小麥表面及鑲?cè)敫箿现械幕覊m、微生物等污染物，調(diào)整小麥的水分，配合濕潤工藝，使小麥水分達(dá)到加工標(biāo)準(zhǔn)。合工序，改變小麥特理特性及研磨性能。利用離心甩干的同時(shí)，改進(jìn)了內(nèi)部的風(fēng)機(jī)，是洗麥機(jī)內(nèi)部因風(fēng)壓的改變產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，利用風(fēng)力將附著在小麥表面的游離污水吹出，提升了甩干的效果，保證了原糧的濕度的增加與灰分的降低。具有動(dòng)力小，產(chǎn)量高，省時(shí)省力，是小麥清理中的濕法清理設(shè)備，是各個(gè)小麥加工廠家的理想清理設(shè)備。
 8噸洗麥機(jī)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)入小麥含砂量應(yīng)不大于0.3%,水份不大于12%的條件下,本機(jī)能夠達(dá)到進(jìn)機(jī)小麥含砂量應(yīng)不大于0.3%,水份不大于12%的條件下,本機(jī)能夠達(dá)到小麥增長率0.8-1.5%；灰分降0.02-0.04%；增碎率不大于0.5%；出機(jī)含砂率不大于0.03%；耗水量400-800公斤/噸。該設(shè)備生產(chǎn)能力（8000kg/小時(shí)）整機(jī)重量3100kg；功率11kw；主軸轉(zhuǎn)速400r/mm。
使用操作和安全規(guī)則
   1.使用前應(yīng)對機(jī)器各部件進(jìn)行檢查，無異?，F(xiàn)象，方可開機(jī)。
  2.空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在往機(jī)內(nèi)加水，使水箱內(nèi)的水位達(dá)到工作位置（靜止時(shí)水位淹沒麥絞龍軸的1/2處略高）。
  3.打開噴沫閥門使噴沫管噴水。
  4.開始進(jìn)料時(shí)逐步打開料門使小麥均勻落入麥絞龍，調(diào)整落料器中間的分料板，使兩條絞龍的小麥物料相等。
  5.工作中應(yīng)注意不用金屬物工具、棉紗等落入麥絞龍中，以免造成事故。
  6.噴砂管噴出的砂子，落入濾砂盒內(nèi)，積存到一定的量時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。
  7.停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先停止進(jìn)料，關(guān)閉水閥，使甩干機(jī)麥絞龍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，等物料完全排出機(jī)外后，再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如停機(jī)時(shí)間較長應(yīng)該把水箱的水全部放掉，擦干機(jī)器。
  8.每班在下班前，應(yīng)停機(jī)清掃，打開放水閥，把污水放掉，同時(shí)清楚箱內(nèi)的沉積的物料及雜質(zhì)，絞龍根部有棉紗時(shí)，應(yīng)清除，并檢查葉片和半圓聯(lián)軸器等處螺釘是否松動(dòng)，要及時(shí)擰緊。
   隨著小麥?zhǔn)袌鲂枨笕找嬖龃?，需求面粉制品未來發(fā)展前景巨大，公司以用戶的需求為起點(diǎn)，努力為國內(nèi)外用戶提供各種規(guī)格8噸洗麥機(jī),XMS90洗麥甩干機(jī)，除塵設(shè)備，雜糧脫皮系列產(chǎn)品。公司具有強(qiáng)大的工程設(shè)計(jì)、安裝施工和服務(wù)的能力，產(chǎn)品的多樣性、設(shè)計(jì)的針對性，充分滿足客戶的個(gè)性化要求，為客戶提供更多優(yōu)勢和成功的機(jī)會(huì)，增強(qiáng)競爭實(shí)力。