德州市德城區(qū)歐力德液壓機(jī)具廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 液壓設(shè)備, 鉚接設(shè)備, 鑿巖設(shè)備
上海長(zhǎng)寧震動(dòng)篩環(huán)槽鉚釘機(jī)短尾環(huán)槽鉚釘機(jī)振動(dòng)篩專(zhuān)用
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山東省德州市
主營(yíng)產(chǎn)品
它的設(shè)備昂貴,連接費(fèi)用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁,銅及不銹鋼板件,而對(duì)噴漆板件,不同材質(zhì)板件,厚度差異過(guò)大板件以及中間有夾層的板件則無(wú)法連接。同時(shí),點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層,會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過(guò)程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過(guò)高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會(huì)造成很高的費(fèi)用。
液壓鉚釘機(jī)又名液壓壓鉚機(jī);液壓鉚合機(jī);液壓鉚接機(jī);鈑金鉚釘機(jī)。是利用液壓沖壓機(jī)設(shè)備和專(zhuān)用連接模具通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過(guò)程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。液壓鉚釘機(jī)對(duì)板件表面無(wú)任何要求,連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高,可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接,能進(jìn)行無(wú)損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過(guò)程自動(dòng),生產(chǎn)效率高。無(wú)鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。
那必須用旋鉚機(jī)鉚接機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn).自沖鉚接技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,鉚接技術(shù)實(shí)際上就是特殊連接技術(shù),通過(guò)鉚釘或無(wú)鉚釘連接技術(shù)將零件連接起來(lái),現(xiàn)在鉚接工藝已經(jīng)非常先進(jìn),自沖鉚接是用于兩種或兩種以上金屬板材的冷連接技術(shù)。鉚釘穿透頂層板材之后,鉚模的作用下鉚釘尾部的中空結(jié)構(gòu)擴(kuò)張刺入而并不刺穿底層板材,從而形成牢固的鉚接點(diǎn)。隨著汽車(chē)T業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展和日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng),汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)逐漸朝著減輕車(chē)重,降低成本的方向發(fā)展。
直到套環(huán)伸長(zhǎng)并鉗壓在栓桿上。環(huán)槽鉚釘機(jī)由動(dòng)力源,拉 兩部分構(gòu)成,中間通過(guò)高壓膠管,導(dǎo)電線用快速接頭連接起來(lái)。直接用來(lái)鉚接環(huán)槽鉚釘機(jī),動(dòng)力源向拉輸送高壓油動(dòng)力。
因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費(fèi)用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過(guò)大板件以及中間有夾層的板件則無(wú)法連接。同時(shí),點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層,會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過(guò)程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過(guò)高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會(huì)造成很高的費(fèi)用。
這就給輕型材料之問(wèn)的連接以及輕型材料與傳統(tǒng)鋼材之間的連接帶來(lái)了很多新的問(wèn)題。考慮輕型材料與傳統(tǒng)鋼材之問(wèn)的異種材料連接問(wèn)題時(shí),由于異種材料的熔點(diǎn)各不相同,使得像電阻點(diǎn)焊,弧焊等傳統(tǒng)的車(chē)身連接技術(shù),異種材料的連接上有定的局限性。環(huán)槽鉚釘機(jī)機(jī)是近年來(lái)鉚釘機(jī)市場(chǎng)上比較先進(jìn)成熟的常溫鉚接設(shè)備,與熱鉚相比可提高生產(chǎn)效率幾十倍。鉚接機(jī)械性能好,承載能力高,操作簡(jiǎn)便,快捷,勞動(dòng)強(qiáng)度低,節(jié)省人力。鉚接噪音小。
噪聲低,抗震性好,故廣泛用于各種車(chē)輛,船舶,,機(jī)械設(shè)備,建筑結(jié)構(gòu)等。環(huán)槽鉚釘機(jī)材料:鋁鉚釘-鉚釘為7A 03舊名叫LC3鋁合金,釘套為5052舊名叫。鋼鉚釘-鉚釘為35鋼。
具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。液壓鉚釘機(jī)對(duì)板件表面無(wú)任何要求,連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高,可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接,能進(jìn)行無(wú)損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過(guò)程自動(dòng),生產(chǎn)效率高。無(wú)鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。
那必須用旋鉚機(jī)鉚接機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn).自沖鉚接技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,鉚接技術(shù)實(shí)際上就是特殊連接技術(shù),通過(guò)鉚釘或無(wú)鉚釘連接技術(shù)將零件連接起來(lái),現(xiàn)在鉚接工藝已經(jīng)非常先進(jìn),自沖鉚接是用于兩種或兩種以上金屬板材的冷連接技術(shù)。鉚釘穿透頂層板材之后,鉚模的作用下鉚釘尾部的中空結(jié)構(gòu)擴(kuò)張刺入而并不刺穿底層板材,從而形成牢固的鉚接點(diǎn)。隨著汽車(chē)T業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展和日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng),汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)逐漸朝著減輕車(chē)重,降低成本的方向發(fā)展。
省炭,不用加熱,施行“冷鉚”無(wú)噪聲。與傳統(tǒng)的手工熱鉚釘相比符合環(huán)保規(guī)定鉚接效率高。永不松動(dòng)環(huán)槽鉚釘是靠環(huán)槽鉚釘夾緊而產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力使構(gòu)件摩擦連結(jié)。省風(fēng)省電節(jié)約能源承載能力高鉚釘強(qiáng)度大顯示出無(wú)比的優(yōu)越性:鉚接力強(qiáng)本公司愿意把這產(chǎn)品迅速地推廣到鐵路和公路橋梁鍋爐鋼結(jié)構(gòu)。工業(yè)廠房桁架結(jié)構(gòu)。高層民用建筑。塔桅結(jié)構(gòu)。起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。振動(dòng)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。汽車(chē)車(chē)架。鐵路車(chē)輛。優(yōu)點(diǎn):抗拉抗剪強(qiáng)度高 抗震動(dòng)每鉚接只需10秒左右所生產(chǎn)的環(huán)槽鉚釘質(zhì)量也是非常好的與熱鉚相比較交貨及時(shí),信譽(yù)好,已在業(yè)內(nèi)形成良好的口…。
我們僅以點(diǎn)焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費(fèi)用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過(guò)大板件以及中間有夾層的板件則無(wú)法連接。同時(shí),點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層,會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過(guò)程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過(guò)高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會(huì)造成很高的費(fèi)用。
依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。液壓鉚釘機(jī)對(duì)板件表面無(wú)任何要求,連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層,漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高,可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接,能進(jìn)行無(wú)損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過(guò)程自動(dòng),生產(chǎn)效率高。無(wú)鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。
可提高生產(chǎn)效率50倍。液壓冷鉚的鉚釘供應(yīng),選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45#鉚接強(qiáng)度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)熱鉚和高強(qiáng)度的螺栓的聯(lián)接。公司擁有各類(lèi)加工制造設(shè)備,且擁有相當(dāng)豐厚的閱歷和能力,成立至今。
環(huán)槽鉚釘用于鉚接兩個(gè)結(jié)構(gòu)件使之成為整體。由鉚釘和釘套兩個(gè)零件組成。鉚釘由釘桿和釘套組成。鉚接時(shí),先將鉚釘插入被連接件的釘孔中,再?gòu)谋贿B接件另面將釘套套在鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽上,然后用專(zhuān)用工具---氣動(dòng)環(huán)槽鉚釘機(jī)套在鉚釘?shù)膴A持段環(huán)槽上,并抵住釘套端面,再扣動(dòng)上扳機(jī),鉚釘機(jī)即將鉚釘?shù)膴A緊段環(huán)槽釘桿拉緊,直到斷裂為止。環(huán)槽鉚釘雖然屬于盲鉚釘,但是卻不是盲鉚釘,因?yàn)樗ㄈ氚迕娴膬蛇厑?lái)進(jìn)行安裝。比盲鉚釘中的其他多數(shù)產(chǎn)品提供更高的切變強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、鉗位裝載和抗振性。