上海皋順軸承廠主營：銅套、銅軸瓦、銅滑板、銅滑塊、銅蝸輪、滑動軸承座等銅產品。本公司釆用的生產工藝----離心鑄造,生產出來的銅套、銅軸瓦與砂型鑄造相比能夠顯著提高鑄件的緊密性、耐磨性，具有很好的抗拉強度、屈伸強度和拉伸率。
石墨銅套的特點有哪些？
石墨銅套潤滑劑的滑動軸承，在銅基質中的金屬套筒配置開發(fā)的摩擦表面，在適當大小的孔期待緩解，和嵌入的二硫化鉬或石墨作為固體潤滑劑，具有汽車產品屬性潤滑劑下滑態(tài)勢，固體潤滑劑通常是從20到30％的摩擦表面。的原理的自潤滑軸承的潤滑的滑動軸和軸承摩擦的過程中，所說的石墨顆粒的軸和軸承的摩擦表面有所奢望，以形成一個穩(wěn)定的軸分離器的固體潤滑劑層被轉移到和軸承，防止直接粘著磨損。

銅套廠家中的銅襯套常用的是什么材料？
1.可以用來制造中等載荷和轉速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。
2.錫磷青銅，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷載、高速度和較高溫度下工作，受強烈摩擦的零件，如連桿襯套、齒輪、蝸輪等。
3.鋁青銅具有很高的強度，致密性高，化學性能穩(wěn)定。常用于閥體，蝸輪，螺母，管配件等。
4、 高強度鋁黃銅，在黃銅中強度高。具有強度、高硬度、高耐磨性、適中的塑性和良好的耐蝕性。因而用于鑄造重型機械上高負荷的耐磨重量
5.硬度高，耐磨性好，不易產生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性?？捎糜诟哓摵?20Mpa以下)和高滑動速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。

銅套加工做熱處理的意義是什么？
熱處理一般不改變工件形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用較廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

錫青銅銅套的特性是什么？
以錫為主要合金元素的青銅。榮昌軸承生產的錫青銅含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。
上海皋順軸承廠恪守“誠信經營，客戶至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長期友好的合作關系，熱忱歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務！