上海皋順軸承廠主營：銅套、銅軸瓦、銅滑板、銅滑塊、銅蝸輪、滑動軸承座等銅產(chǎn)品。本公司釆用的生產(chǎn)工藝----離心鑄造,生產(chǎn)出來的銅套、銅軸瓦與砂型鑄造相比能夠顯著提高鑄件的緊密性、耐磨性，具有很好的抗拉強(qiáng)度、屈伸強(qiáng)度和拉伸率。
滑動軸承的基本參數(shù)：
基本材質(zhì) CuZn24A16
摩擦系數(shù) ＜0.16
使用溫度 300°C
極限動載荷 100N/mm2 1m/mimn
極限載荷 25N/mm2
滑動速度 干 0.4m/s油5m/s
使用極限PV值 3.8N/mm2.m/s

JDB石墨銅套使用注意事項(xiàng)：
1.裝配前，若以潤滑油涂于磨件上，可減短走合期，利于機(jī)械操作、運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.裝配時(shí)請擦干凈表面異物，采用冷凍裝配，如無條件，則應(yīng)徐徐壓入，嚴(yán)禁敲打，以免傷及軸承及引起變形。
3.使用后的工作面，因固體潤滑劑形成的油膜導(dǎo)致表面有黑色或灰黑色現(xiàn)象，請不要擦洗，照常使用。
4.工作環(huán)境具有腐蝕性的場合或在水中使用時(shí)，對磨軸建議使用不銹鋼或表面鍍鉻。

銅套材質(zhì)的鋁青銅和錫青銅的區(qū)別都有那些?
一、鋁青銅材質(zhì)。
鋁青銅屬于高強(qiáng)度耐熱青銅。它在高溫(400°C)下具有穩(wěn)定的機(jī)械性能，良好的抗摩擦性能，在大氣，淡水和海水中具有良好的耐腐蝕性，可以通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化，可以焊接，并且不易焊接。機(jī)械加工性良好。
鋁青銅含鋁量一般不超過11.5%，有時(shí)還加入適量的鐵，鎳，錳等元素，以進(jìn)一步改善性能。鋁青銅可熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。主要用處是用作螺桿，螺帽，銅套，密封環(huán)等。
二、錫青銅材質(zhì)。
錫青銅鑄銅合金具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，易于加工，具有良好的鑄造性能和氣密性。耐磨和耐腐蝕的零件，可在較高的負(fù)載和中等的滑動速度下工作。
錫青銅含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件，變形錫青銅的含錫量不超過 8%，有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。
錫青銅是一種鑄造收縮率小的有色金屬合金。它用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜，輪廓清晰且氣密性要求低的鑄件。它廣泛用于蒸汽鍋爐和船舶零件。磷錫青銅具有良好的機(jī)械性能?？捎米鞲呔茸鳂I(yè)機(jī)械的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅通常用作耐磨零件和滑動軸承。鋅錫青銅可用作高氣密鑄件。

銅套加工做熱處理的意義是什么？
熱處理一般不改變工件形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用較廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
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