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鉻剛玉磚的耐火度(

剛玉磚的耐火性能

由Al2O3 -Cr2O3 二元相圖可知,Al2O3 和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體, 而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此, 在高純剛玉材料中加入Cr2O3 , 不論加入量多少, 不僅不會降低材料的耐火性能, 反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉磚的耐火度(>1790 ℃)及荷重軟化溫度(>1700 ℃)均優(yōu)于高純剛玉制品。

熔鑄剛玉制品將氧化鋁原料配合料在高于熔融溫度下熔化后

熔鑄剛玉制品

將氧化鋁原料配合料在高于熔融溫度下熔化后，澆注在預制的耐火模型中，經(jīng)過冷卻固化使結晶發(fā)育長大而形成的制品，稱為熔鑄剛玉耐火材料。一般采用電熔方法熔化。

以工業(yè)氧化鋁為主要原料電熔的熔鑄剛玉耐火材料是經(jīng)過配合料熔化、精煉，然后澆鑄到模型中，鑄件經(jīng)過凝固、退火、切割、磨削和預組裝，稱為合格產(chǎn)品。按其化學礦物組成主要有三種類型。

無機酸除鐵增白法可分為原位蒼生漂白法和二階段蒼生漂白法：(1)原位蒼生漂白法是指在發(fā)酵的初期參加剛玉磚。這種漂白技藝有幾大錯處：①漂白成效受制所采用的黑曲霉種類，無法大范圍的使用；②剛玉磚被蒼生質汲取，不易別離；③剛玉磚在襯映前要消毒，堤防煩殖出不需求的微蒼生，操作流程煩瑣。(2)二階段蒼生漂白法是指：將黑曲霉放到振蕩燒瓶移酵，10天前后，無機酸積累到肯定量，然后再別離，參加剛玉磚，一樣可以到達除鐵增白的成效。二階段蒼生漂白法不只光復了原位蒼生漂白法的上述錯處，而且無機酸(尤其是草酸)在相宜 的pH下能到達的純度。