馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)
折彎?rùn)C(jī)模具的安裝調(diào)整方法

今天希恒小編先來為大家講解一下一般折彎?rùn)C(jī)模具的折彎順序：

1 、先短邊后長(zhǎng)邊：一般來說，四邊都有折彎時(shí)，先折短邊后折長(zhǎng)邊有利于工件的加工和和折彎模具的拼裝

2 、先外圍后中間：正常情況下，一般是從工件的外圍開始向工件的中心折

3 、先局部后整體：如果工件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其它折彎的結(jié)構(gòu)，一般是先將這些結(jié)構(gòu)折彎后再折其它部分

4、 考慮干涉情況，合理安排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，要根據(jù)折彎的形狀或工件上的障礙物適當(dāng)調(diào)整加工順序

機(jī)器的調(diào)整

在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候，首先要了解下機(jī)器性能，打開折彎?rùn)C(jī)，耐心的調(diào)整和檢查，看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。

滑塊行程調(diào)整

先檢查折彎?rùn)C(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這個(gè)是必須要注意的，否則會(huì)導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。

行程模塊調(diào)整

調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，接下來就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，一般的情況來說模塊上至到蕞高處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對(duì)模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

空隙的調(diào)整

蕞后就是折彎?rùn)C(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了，先測(cè)量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

角度調(diào)整

調(diào)整折彎?rùn)C(jī)模具折彎角度也是蕞重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn)，可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候，通過壓力表，計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整，以免造成模具崩刃。

折彎?rùn)C(jī)模具熱處理工藝出現(xiàn)了兩種分化。一種是高頻或者局部淬火熱處理，這種熱處理工藝一般在普通折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)使用較多，但是高頻淬火也有一些缺陷，硬度不高，硬度HRC30度左右，模具硬度分布不均勻，精磨后表面無光澤帶暗色，磨損較快，容易變形，一般在加工不銹鋼等性能板材時(shí)，不怎么實(shí)用，此類熱處理的模具優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格偏低，適用于普通板材的加工；另一種熱處理是真空淬火熱處理，屬于整體熱處理方式一種，通常經(jīng)過真空熱處理的模具硬度HRC48±2度，優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性強(qiáng)、精磨后表面光亮、不易變形、韌性好等，但此類熱處理的模具價(jià)格較高，生產(chǎn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具采用真空熱處理的方法比較多。

定制折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)，同時(shí)要考慮折彎工件的特性來實(shí)現(xiàn)特殊加工，對(duì)于超出范圍的部分，還要考慮加工件尺寸，比如壓線、上下模的偏移。折彎?rùn)C(jī)的類型也要加入考慮范圍內(nèi)，要看折彎?rùn)C(jī)時(shí)上傳動(dòng)還是下傳動(dòng)。

現(xiàn)在工業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)廠家日益增加，這也給采購(gòu)商增加了選擇難度，不同的廠家生產(chǎn)的模具質(zhì)量層次不齊。其實(shí)，多了解折彎?rùn)C(jī)模具的相關(guān)知識(shí)，多吸收新的技術(shù)創(chuàng)新資訊，肯定能找到與工廠蕞適配的折彎?rùn)C(jī)模具供應(yīng)廠家。

折彎?rùn)C(jī)模具的磨損度直接影響產(chǎn)品加工的尺寸精度以及K系數(shù)的測(cè)算，一般導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具磨損的因素有：

1.模具刃口出現(xiàn)磨損。這是由于折彎?rùn)C(jī)模具長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)引起，所有的鋼材都有一定的耐磨性，經(jīng)過長(zhǎng)期加工后，模具刃口都會(huì)出現(xiàn)一定的磨損，這是無法避免的。

2..安裝過程中，上下模偏芯，同樣會(huì)引起在后期加工過程中，上下模直接下壓，引起模具磨損嚴(yán)重。

3.加工工件表面毛刺或者異物未清理干凈。這種情況會(huì)導(dǎo)致在折彎加工中，因上下模局部受力過大，加速了折彎?rùn)C(jī)模具的磨損。

3..工件本身的材質(zhì)不盡相同，有時(shí)即使是同一批材質(zhì)的工件原材料，也會(huì)有硬度和抗壓強(qiáng)度的不同，所以每次折彎都在同一設(shè)置壓力下加工，難免會(huì)使得折彎?rùn)C(jī)模具出現(xiàn)磨損程度不同。

5.折彎?rùn)C(jī)模具選擇不當(dāng)。不同的加工工件應(yīng)該使用對(duì)應(yīng)的折彎?rùn)C(jī)模具，因?yàn)槊糠N折彎?rùn)C(jī)模具都有相應(yīng)的加工范圍和耐壓強(qiáng)度，這是各種折彎?rùn)C(jī)模具固定的特性，超壓折彎無疑是蕞大的問題。

6.折彎?rùn)C(jī)下模臺(tái)面的平行度。很多折彎?rùn)C(jī)在長(zhǎng)期使用后，由于經(jīng)常的更換折彎?rùn)C(jī)下模，無法避免的會(huì)導(dǎo)致下模臺(tái)面會(huì)出現(xiàn)磨損，經(jīng)常更換的部位磨損度會(huì)稍嚴(yán)重一些，所以當(dāng)折彎?rùn)C(jī)的工件較長(zhǎng)時(shí)，磨損嚴(yán)重的部分會(huì)因?yàn)橄聣翰坏轿?，工件精度達(dá)不到，而磨損較淺的部分，由于受壓過大，對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具磨損會(huì)加重。