無機富鋅底漆生產(chǎn)廠家 雙騰富鋅涂料

富鋅底漆是當(dāng)前我國重防腐蝕涂料體系中常用的底漆之一，它的防腐蝕作用是在腐蝕環(huán)境中通過腐蝕犧牲鋅粉達到保護鋼鐵基體。 1.輕度腐蝕環(huán)境（C1-C2），適宜選用60%鋅含富鋅底漆。 2.中度腐蝕環(huán)境（C3），適宜選用70%鋅含富鋅底漆。 3.重度防腐蝕環(huán)境（-C5），適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含富鋅底漆。 富鋅底漆是使用較廣且性能優(yōu)良的防銹底漆，漆膜中的高鋅粉含量使鋼鐵表面形成導(dǎo)電的鋅粉層，起到陰極保護作用。但是因富鋅底漆中鋅粉含量高，鋅粉比重大，易沉淀，如遇到潮濕環(huán)境（如結(jié)露、結(jié)霜等）則會發(fā)生氧化，生成氧化鋅。氧化鋅會影響涂層粘結(jié)力。 所以根據(jù)它的特性，相比于一般油漆，富鋅底漆施工略有不同，具體如下： 1、基材表面清除油污，噴砂除銹達到Sa2.5級或手工除銹St3級，并在返銹前盡快涂漆。 2、富鋅底漆A組份開桶后必須攪拌均勻（桶內(nèi)鋅粉會沉淀），按一定比例混合，攪拌到均勻。使用噴涂、輥涂、刷涂方式施工，宜在4h內(nèi)用完。

有時噴涂后會出現(xiàn)涂膜下出現(xiàn)紅絲或透過涂膜出現(xiàn)銹點的現(xiàn)象，這是為什么?
一、成因
1、底材涂裝前表面處理不好，鐵銹、酸液、鹽水、水分等未清除干凈，以致腐蝕惡化而迅速破壞。
2、漆膜偏薄，水分或腐蝕氣體易于穿透漆膜直達金屬表面。
3、漆膜有針孔、漏涂等缺陷，漆膜劃傷或砂石破壞的細微裂縫未被涂覆。
4、涂裝環(huán)境差，高溫、高濕或有腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
5、覆蓋金屬層的油漆被沒有戴手套的人手觸摸過，留下的手印。
6、富鋅底漆本身的質(zhì)量問題。
二、涂裝
1、涂裝前表面處理要，要清除鐵銹、余酸等。如必要則進行噴砂和磷化。
2、保持涂層的完整性，注意不可漏涂，特別是焊縫部位應(yīng)涂到漆。
3、嚴格遵守涂裝工藝，不可擅自更改涂膜厚度。
4、保持涂裝環(huán)境之清潔，不可觸摸未干的覆蓋金屬層的漆膜表面。
三、補救
若已產(chǎn)生銹蝕，應(yīng)清除后再重新涂裝。