四柱式全自動(dòng)電熱式硫化機(jī)上使用PLC可編程序控制器

四柱式自動(dòng)式電熱式硫化機(jī)上應(yīng)用PLC可編可編程控制器的面世，是橡膠硫化機(jī)界的世無(wú)創(chuàng)舉，可喜可賀！簡(jiǎn)易的來(lái)說(shuō)，這類程序流程關(guān)鍵有下列優(yōu)勢(shì)：

用手機(jī)軟件替代繼電器的傾接線.更改控制規(guī)定便捷。 簡(jiǎn)單化鍵入電熱式硫化機(jī)以及自身的接線,如轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、按鍵等可從繁雜的多個(gè)組成簡(jiǎn)單化為單組組成。行程開(kāi)關(guān)、按鍵等的接線可只接一組接點(diǎn)(常開(kāi)或常閉),另一種情況可根據(jù)PLC內(nèi)部鑒別,那樣大大的地減少了外部設(shè)備的接線姓。 半導(dǎo)體材料元器件將繼電器有接觸點(diǎn)控制改成PLC無(wú)觸點(diǎn)控制,進(jìn)一步提高了。J靠性相可靠性,將原繼電器盤(pán)控制裝町的故障,如繼電器磁圈燒毀、磁圈黏連、線閣吸合太松、接點(diǎn)掉下來(lái)等繼電器自身的故障。

電熱式硫化機(jī)

拓展I/0饑架有二種電源型號(hào)規(guī)格挑選:①應(yīng)用100～120VAC或200～240VAC電源;②應(yīng)用24VDC電源。輸出設(shè)備如按鍵、切換開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、壓力調(diào)節(jié)器等能用24VDC電源做為視頻信號(hào),那樣可防止因?yàn)樯a(chǎn)制造工作溫度過(guò)高而導(dǎo)致限位開(kāi)關(guān)、壓力調(diào)節(jié)器等短路故障狀況,提升了檢修職工的系數(shù),減少了檢修工作中埠。輸出端可根據(jù)200～240VDC電源立即驅(qū)動(dòng)器繼電器、交流接觸器等輸出負(fù)荷。

依據(jù)控制規(guī)定,可便捷地組成的系統(tǒng)軟件,且有利于拓展。假如橡膠硫化機(jī)需提升和改善外場(chǎng)自動(dòng)控制系統(tǒng),在主CPU上加上拓展元器件,之后機(jī)器設(shè)備需連接網(wǎng)絡(luò),可很便捷地組成系統(tǒng)軟件。 除開(kāi)有CPU錯(cuò)誤、充電電池錯(cuò)誤、掃描時(shí)間錯(cuò)誤、存貯器錯(cuò)誤、Hostink錯(cuò)誤、遠(yuǎn)程控制I/O錯(cuò)誤等自確診作用和能分辨微型機(jī)本身故障外,相匹配于I/O每一個(gè)點(diǎn)常有信號(hào)指示燈,標(biāo)示I/0的0N/OFF情況,依據(jù)I/O顯示燈的顯示信息可、便捷地分辨電熱式硫化機(jī)PLC外部設(shè)備的故障。

解析電熱式硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作

輸送皮帶電熱式硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計(jì)方案與制做，設(shè)計(jì)方案、皮帶輸送機(jī)的修補(bǔ)，接頭應(yīng)采用層次、斜口、階梯性搭接的方式。搭接疊加層數(shù)X=Y一1，在其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍布白帆布疊加層數(shù)。為防止膠帶運(yùn)作時(shí)清理設(shè)備，將粘牢的接頭邊沿刮起來(lái)，接頭的搭接必須充分考慮膠帶的運(yùn)作方位，將會(huì)對(duì)其的危害，不能反方向的設(shè)計(jì)方案。

測(cè)算、測(cè)量、畫(huà)線后，就能夠揭下不必要的硫化橡膠及其白帆布層。 輸送皮帶熱電熱式硫化機(jī)接頭部位硫化橡膠較為硬的緣故 因?yàn)槭橇蚧瘯r(shí)必須升溫、充壓，而且是必須較為長(zhǎng)的時(shí)間，歷經(jīng)是較為長(zhǎng)期的硫化后，以橡膠材料的強(qiáng)度是會(huì)提升，因而是會(huì)覺(jué)得接頭部位比別的部位硬。

電熱式硫化機(jī)輸送皮帶處的強(qiáng)度是比一切正常帶身的強(qiáng)度要低。一般是用機(jī)械設(shè)備方法聯(lián)接時(shí)，接頭強(qiáng)度是僅能做到帶身強(qiáng)度的40－50%，冷膠方法品質(zhì)是較為好時(shí)，接頭強(qiáng)度能做到60－70%，而熱膠接頭強(qiáng)度能做到80－90%（接頭方式恰當(dāng)、無(wú)品質(zhì)缺點(diǎn)）。因?yàn)殡姛崾搅蚧瘷C(jī)接頭部位的強(qiáng)度較為低，假如膠接方式有誤，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更為低，如做、打磨拋光時(shí)傷著下一層布、打磨拋光過(guò)多、搭接長(zhǎng)短不足、樓梯數(shù)量不足、膠接頭常用硫化橡膠特性不太好或早已自硫無(wú)效、鍍鋅鋼絲繩打磨拋光過(guò)多、鍍鋅鋼絲繩銹蝕等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)可想而知，在應(yīng)用時(shí)，非常容易出現(xiàn)接頭部位斷掉的狀況。

平板電熱式硫化機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

平板硫化機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

電熱式硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具，在使用過(guò)程中和使用結(jié)束后后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。目前我公司出品的電熱式硫化機(jī)，只要使用保養(yǎng)得當(dāng)，其使用壽命為8年。

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；

4、如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi)，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。

6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板使用壽命降低；

正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法徹底排出。