介紹濾油機濾芯濾芯的清洗方法

一、清洗濾芯的設(shè)備和洗液  

A：超聲波清洗機；  

B：高壓清洗機（普通洗車用的）  

C：丙酮和其它有機溶劑、脫脂液、不銹鋼清洗劑、不銹鋼酸洗鈍化液、洗潔精等。（視濾芯污染情況選用）  

二、濾芯的清洗步驟  

第一步：用低壓蒸汽把濾芯由內(nèi)向外吹掃，以便清除濾芯外表面的結(jié)蠟和粘度比較高的附著物。  

第二步：用40℃--60℃的潔凈水配合高壓清洗機先把濾芯外表面的大的固體雜質(zhì)沖洗掉，高壓水與濾芯的接觸角度≤15°（角度越小越好）；再由濾芯的內(nèi)部向外表面沖洗，直到?jīng)]有明顯的臟水流出為止。（高壓清洗機的水槍開到中檔，使出水呈分散水柱。）  

第三步：視濾芯油污染的大小，可選用脫脂液或洗潔精除油。去油后用高壓熱水沖洗干凈。  

第四步：如濾芯表面有氧化、鐵銹等污染物，沖洗不掉的?？砂褳V芯放入丙酮和其它有機溶劑或不銹鋼清洗劑或不銹鋼酸洗鈍化液中泡3min---5min后用高壓熱水沖洗干凈。  

濾油機濾芯進(jìn)行高精過濾的步驟

濾油機濾芯實施高精過濾主要分三步：確認(rèn)典型元件的動態(tài)油膜空地及政策清潔度;選擇適當(dāng)?shù)倪^濾系統(tǒng);堅持按壓差替換濾芯，合作定時監(jiān)測。

1.從污染操控的角度出發(fā)，與動態(tài)油膜空地標(biāo)準(zhǔn)附近的顆粒危害zui大

由于這一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃的顆粒一旦進(jìn)入運動副的空地內(nèi)，將引起零件表面磨損，并使零件空地增大，從而使較大的顆粒進(jìn)入空地，引起進(jìn)一步磨損。這樣繼續(xù)下去，磨損不斷加重，zui后導(dǎo)致元件失效。閱歷證明，選用β3>200的高精濾油機濾芯可使泵和電動機的壽數(shù)延伸4～10倍，可基本上消除液壓閥的污染卡緊情況，并顯著延伸液壓油的使用周期。

2.加強點檢，按壓差替換濾芯，合作情況監(jiān)測。

高精過濾濾芯替換壓差依據(jù)系統(tǒng)情況有所不同，需求依據(jù)現(xiàn)場情況加強與濾油機濾芯制造廠家的溝通。情況監(jiān)測不只包括油品清潔度、水含量、黏度，還包括鐵譜、光譜、能譜等多項監(jiān)測措施，但清潔度監(jiān)測是關(guān)鍵因素。需求特別說明的是，清潔度監(jiān)測時取樣方法及檢測儀器對樣品影響極大，取樣人員zui好經(jīng)相關(guān)部分培訓(xùn)。

3.過濾系統(tǒng)的選擇需求從濾油機濾芯方位及安裝方法、過濾比、過濾資料三個方面考慮

一般液壓潤滑系統(tǒng)過濾設(shè)備在規(guī)劃之初即按照相應(yīng)規(guī)范規(guī)劃，只是在壓力油和回油過濾系統(tǒng)中，濾油機濾芯的過濾功用都不同程度的受流量和壓力動搖的影響，其過濾功率顯著降低。此刻可以選用高精度的外循環(huán)過濾設(shè)備進(jìn)行外循環(huán)過濾，外循環(huán)系統(tǒng)的流量(L/min)建議取油箱容積(L)的5%～20%，作業(yè)環(huán)境惡劣、系統(tǒng)清潔度要求高，建議取大值。此外，外循環(huán)過濾設(shè)備還可在主系統(tǒng)作業(yè)之前對油箱內(nèi)的油液進(jìn)行預(yù)過濾，可以有效地保護(hù)主系統(tǒng)的油泵。一起與油液的脫水、除氣及熱交換設(shè)備結(jié)合，可以實現(xiàn)對油液的溫度調(diào)度和污染歸納操控。