沙子制磚機(jī)

沙子制磚機(jī)是目前國內(nèi)先進(jìn)的、自動化程度高的環(huán)保磚機(jī)。銘澤機(jī)械靜壓磚機(jī)采用液壓傳動方案，壓力大；四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位準(zhǔn)確；整個生產(chǎn)過程都是環(huán)保無污染的，是國家倡導(dǎo)使用的設(shè)備，對整個大氣環(huán)境起到了一個好的改善作用；是用于壓制以山砂、河砂、粉煤灰爐渣、尾礦粉、矸石等為主要原料的高標(biāo)號、高強(qiáng)度磚的理想設(shè)備，也是生產(chǎn)蒸養(yǎng)型免燒磚唯yi的shou選機(jī)型(直接碼垛，不用托板)。它又被人稱為多功能制磚機(jī)，是因為其不但可以生產(chǎn)標(biāo)磚，還可以生產(chǎn)盲孔磚、多孔磚等，只需更換相關(guān)模具就可以實現(xiàn)。其之所以被稱為靜壓磚機(jī)，是因為其在正常運轉(zhuǎn)過程中，噪音極低或基本上沒噪音.

沙子制磚機(jī)四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位jing確，成型壓力大，產(chǎn)品的密實度高，質(zhì)量好；采用先進(jìn)的PLC液壓控制系統(tǒng)，全自動控制，自動化程度高，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；機(jī)身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性，使運行時更加平穩(wěn)，噪音低，延長了機(jī)器的使用壽命；高度集中的液壓閥和獨特的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)完mei無缺，保證了設(shè)備可以長期連續(xù)性正常工作，配置的冷卻器確保了設(shè)備不會因為油溫過熱而無法正常生產(chǎn)；沙子制磚機(jī)最上邊的塞桿兩邊用的是球面瓦材料，由壓力裝置提供油料并起到潤滑作用。

沙子制磚機(jī)最上邊的塞桿兩邊用的是球面瓦材料，由壓力裝置提供油料并起到潤滑作用；

受壓件基本上都是由質(zhì)優(yōu)的鋼材經(jīng)過精密細(xì)致的加工制作而成，給予運作壓力2倍之上的強(qiáng)度jue對沒問題；

 由于三角帶輪子質(zhì)量上得到了很大的提高，使轉(zhuǎn)作運動的慣性也得到了提升，而曲軸齒輪直徑的增加也很大程度的提升了旋轉(zhuǎn)的力矩，由于這兩個因素，使此機(jī)器增加了產(chǎn)量、增大了壓力、節(jié)省了電量；

沙子制磚機(jī)運用車載十字萬向節(jié)加構(gòu)成回轉(zhuǎn)型十字架結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加穩(wěn)固、結(jié)實耐用、轉(zhuǎn)動更加輕巧、用鋼外圈加固回轉(zhuǎn)盤，而且對鋼性進(jìn)行三點式系統(tǒng)定位技術(shù)，從而使回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來更加穩(wěn)固，外面的箍圈更加不易損壞；

 調(diào)料機(jī)運用螺桿上拉下降技術(shù)對進(jìn)料的高度進(jìn)行一系列的調(diào)整，轉(zhuǎn)動由蝸桿渦輪帶動。

    機(jī)械行業(yè)充斥著各種各樣的機(jī)械設(shè)備，保養(yǎng)方法也是五花八門，今天我們來說下對于免燒磚機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)措施。

   在長久的免燒制磚過程中，免燒磚機(jī)的模具會一直承受著運作過程中的壓力，當(dāng)達(dá)到一定界限時，模具會由于高溫?zé)崃ψ冃萎a(chǎn)生扭曲，甚至還會產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致報廢，提高成本。所以我們必須常常對免燒磚機(jī)磨具進(jìn)行冷卻保養(yǎng)。最常見的冷卻保養(yǎng)就是使用冷卻潤滑油，但是操作不當(dāng)，反而會適得其反。比如在模具正在運作高溫時加入冷卻潤滑油，使得模具內(nèi)外溫度不同，存在溫差，這時潤滑油和模具就會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)腐蝕模具，成為真正的火上澆油。因此，我們對模具該做出正確的冷卻方法，根據(jù)模具表面溫度來計算合適的潤滑油數(shù)量，使之由外到內(nèi)逐步冷卻，保護(hù)模具不收二次傷害。在操作免燒磚機(jī)之前，嚴(yán)格按照說明對設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)，這樣才能確保免燒磚機(jī)正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的各項優(yōu)越性，同時延長免燒磚機(jī)的使用壽命。沙子制磚機(jī)