對焊彎頭是一種運用鋼制熱壓成型或經(jīng)過鍛造技術(shù)成型的彎頭，連接方法是經(jīng)過彎頭與鋼管對焊，利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的，通常有電阻對焊和閃光對焊2種方法，生產(chǎn)率很高、很容易實現(xiàn)自動化，所以現(xiàn)已獲得了廣泛應(yīng)用。

對焊彎頭一般有45度彎頭，90度彎頭，180度彎頭，等資料有碳鋼、合金鋼和不銹鋼。

一般焊接彎頭焊接在管道的施工現(xiàn)場，這是由于不同類型管道焊接標準和需求現(xiàn)場焊接按管道焊縫等級。在對焊彎頭焊縫。

彎頭的焊接操作是依據(jù)外部環(huán)境或管道生銹或腐蝕處理的實際情況完結(jié)的，為了避免在焊縫腐蝕或腐蝕的肘，以肘壽命短形成的。

彎頭焊接之前，為避免焊接變形，整個兩邊手肘集團正在瓦完畢后，不銹鋼弧形板和龍骨加固。依據(jù)傳統(tǒng)的焊接方法需求氬弧焊接，考慮到焊接本錢，腰小蝦米直徑較大，氬是困難的，上述要素，焊接時由內(nèi)、外兩個焊工對稱焊接，處理了氬的問題，而且造型也很好。采用氬弧焊焊接工藝。

焊條是由和焊絲的選擇：低層焊接采用氬弧焊接。焊接操作前，刷粉筆，粉筆在左、右兩邊的焊縫范圍內(nèi)避免飛濺粘附在管道的外表上，并焊前采用小電流。多層、多道、接連焊接。全體焊后，焊口和飛濺焊接彎頭外表在預焊焊墊上進行拋光，無損檢測，焊縫表里外表。酸洗和酸洗鈍化肘運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，現(xiàn)場安裝工作。

對焊彎頭的技能特色有幾點？

特色一：對焊彎頭有焊縫，對焊彎頭在焊接施工操作完成后需求依據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或防腐蝕處理，以防止彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要咱們明確對焊彎頭在運用前的質(zhì)量情況。

特色二：一般對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是因為各類管道的焊接標準不同，需求依據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。需求針對不同的管道焊縫等級來進行現(xiàn)場焊接，這是對焊彎頭的又一個特色。

特色三：對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需求依據(jù)詳細工程要求或詳細圖紙進行生產(chǎn)，除了要契合管道口徑的要求，還需要考慮管道的詳細情況，如管道運送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體運送溫度等多方面的因素。具有一定的針對性和運用性，這是對焊彎頭又一重要的施工運用特色。

一般對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是因為各類管道的焊接標準不同，需求依據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。對焊彎頭有焊縫。對焊彎頭在焊接施工操作完成后需求依據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或防腐蝕處理，以防止彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕，而造成彎頭運用壽命過短。

對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接方式便是直接將彎頭與鋼管對焊。

碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。銜接方法有絲扣及焊接。按視點分，有45°及90°180°三種*常用的，另外根據(jù)工程需要還包含60°等其他非正常視點彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子銜接的方法有：直接焊接（*常用的方法）法蘭銜接、熱熔銜接、電熔銜接、螺紋銜接及承插式銜接等。依照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。制作工藝的長處主要體現(xiàn)：

（1）不需管坯作質(zhì)料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度簡單保證，拼裝焊接方便。

（3）因為上述二條原因，可以縮短制作周期，生產(chǎn)成本大大下降。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。

（4）碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、修建和鍋爐等職業(yè)的管路系列。

由于碳鋼彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。