動力密封化工泵在與運轉(zhuǎn)時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。七、機械密封化工泵行業(yè)使用最為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當今世界上機械密封是在這些設備的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。


⒊對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構一般為中心支承形式，機械密封采用金屬波紋管型，但價格高（價格是普通機封的10多倍）。密封問題無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等

水泵吸水室、泵腔、水泵壓水室

1、泵腔、水泵吸水室位于葉輪前面，其作用是把液體引向葉輪，泵腔也是液體在泵內(nèi)循環(huán)及輸出的重要位置。

2、壓水室位于葉輪外圍，有時也稱泵體。其作用是收集從葉輪中流出的液體，并將大部分動能轉(zhuǎn)化為壓能，然后送入排出管，

3、吸水室和壓水室的材料應有足夠的機械強度、耐磨和耐腐蝕性，一般采用鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼鑄造。防腐泵有外鑄鋼內(nèi)襯氟塑料等。

五、泵蓋。密封

泵蓋是固定葉輪與密封的主要部件，葉輪旋轉(zhuǎn)，通過密封防止液體泄漏，液體過流時，泵蓋是與液體直接接觸的部件。