衡水天睿焊接設備有限公司
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阻焊控制器點焊機控制器-三脈沖阻焊控制器阻焊控制器-天睿
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、點焊方法:
點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時,電極由工件的兩側向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式如圖11-5所示。圖中a是常用的方式,這時工件的兩側均有電極壓痕。圖中b表示用大焊接面積的導電板做下電極,這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊。圖中c為同時焊接兩個或多個點焊的雙面點焊,使用一個變壓器而將各電極并聯(lián),這時,所有電流通路的阻抗必須基本相等,而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同,才能保證通過各個焊點的電流基本一致。圖中d為采用多個變壓器的雙面多點點焊,這樣可以避免c的不足。
當需要在封閉容器上焊接工件,而芯棒又無法伸入容器時,可以用Zn、Pb、A1或其他較被焊金屬熔點低的金屬填滿整個容器后進行焊接(圖3f)。當容器壁厚較大時,也可以用砂子或石蠟等不導電材料作為填料。焊接應采用強條件,以免長時間加熱使低熔點金屬或石蠟熔化,導致電極壓塌工件。
點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時,電極由工件的兩側向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式如圖1所示。圖中1a是常用的方式。這時,工件的兩側均有電極壓痕。圖中1b表示用大接觸面積的導電板做下電極,這樣可以消除或減輕下面工作的壓痕,常用于裝飾性面板的點焊。
單面點焊時,電極由工件的同一側向焊接處饋電。典型的單面點焊方式如圖2所示。圖中2a為單面單點點焊,不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中2b為無分流的單面雙點點焊,此時焊接電流全部流經焊接區(qū)。圖中2c為有分流的單面雙點點焊,流經上面工件的電流不經過焊接區(qū),形成分流。為了給焊接電流提供低電阻的通路,在工件下面墊有銅墊板。
由于芯棒與工件的接觸面遠大于電極與工件的接觸面,熔核將偏向與電極接觸的工件一側。如果兩工件的厚度不同,將厚件置于芯棒接觸的一側,則可減輕熔核偏移程度。