高密市金邁機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他木工機床
電子往復(fù)式數(shù)控裁板鋸價位-帶自動上料的數(shù)控裁板鋸圖片-金邁機械
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金邁機械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用
1、砂輪線速度影響比較復(fù)雜,因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少,同時切削次數(shù)及磨削熱增加,但線速度越高磨削光潔度越光滑,一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。
2、砂輪徑向切入量越大工件表面質(zhì)量和精度受到影響,砂輪容易產(chǎn)生圓弧及凹凸不平,刀具無法磨出刃帶及良好角度。
3、砂輪進給速度,想獲得較好磨削效果,一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm,實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞,及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴(yán)重影響刀具質(zhì)量,砂輪嚴(yán)重浪費。
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金邁機械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用
1、砂輪厚度寬度對磨刀影響,一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚,原則厚寬控制5mm內(nèi),前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm,寬度在2.5mm至4mm,否則影響退刀,形成二個刀面。后角砂輪視其齒疏密,數(shù)控裁板鋸,厚度在5mm,寬度在3mm及5mmde。
2、砂輪直徑,平面砂輪視合金厚度而定,2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm,2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm,3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪,前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。
3、砂輪修整,現(xiàn)時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡,也很少修整。前角及后角砂輪在使用前,用一塊碳化硅砂輪放平,手抓金剛石砂輪在磨削面平穩(wěn)狀態(tài)下,輕輕走8字形即可修平,使你得到更好磨削效果。
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裁板鋸操作注意事項主要有以下十二點
1.開機前檢查電源開關(guān)、氣壓、大、小鋸片是否更換,換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸,檢查大、小鋸片是否調(diào)平行。
2.接到生產(chǎn)指示單后先自行預(yù)算材料,如有異常馬上匯報。
3.下料時板材要靠近鋸的靠邊,手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿,用小板材推掉。
4.各種板材要實行套材下料,提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。
5.更換新鋸片后應(yīng)該及時調(diào)整各項數(shù)據(jù),以免出現(xiàn)加工錯誤(鋸片厚度和安裝正反向)。
6.切割完成的產(chǎn)品要按類放置,不同型號的板材要求標(biāo)注明確,不得亂割亂放影響下道工序加工。