輸送機皮帶技術(shù)要求 煤礦皮帶輸送機圖紙 LJXY 移動皮帶輸送機原理
皮帶機幾大保護裝置
（1）、速度保護：當皮帶機運行時，從動滾筒不轉(zhuǎn)，連續(xù)超過5-10s時，低速故障報警信號-保持約2s ±1s。
（2）、堆煤保護：當煤位傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線45°±5°時，-13秒，實現(xiàn)故障保護停車。
（3）、跑偏保護：當跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線15°±5°時，經(jīng)-10s ±5s，實現(xiàn)跑偏故障保護。
（4）、煙霧保護：當產(chǎn)生煙霧時，煙霧傳感器將此信號送給主機，立即實現(xiàn)煙霧保護。
（5）、溫度保護：當監(jiān)測點溫度超過溫度傳感器的設(shè)定溫度時（＋80℃），本產(chǎn)品立刻實現(xiàn)溫度故障保護。
（6）、沿線緊急停車保護：當沿線的某一緊急停車開關(guān)被接通時，本產(chǎn)品立即實現(xiàn)停車保護功能。
（7）、撕帶保護：當運輸帶撕裂時，撕帶傳感器把電信號傳給主機，主機立即實現(xiàn)停車保護功能。
一、防滑保護 
當輸送帶速度10s內(nèi)均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應(yīng)有保護動作。
二、堆媒保護 
堆煤保護裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)訂值，應(yīng)報警，同時，中止帶式輸送機運行。由改變傳感器偏角或動作行程實現(xiàn)保護的堆煤保護裝置，其保護動作所需的作用力不大于9.8N。
三、跑偏保護 
當運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機超過70 mm）時，跑偏保護裝置應(yīng)報警。
3.3.2.2當運行的輸送帶超出托輥20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機超過70 mm），經(jīng)延時5~15s后，跑偏保護裝置應(yīng)可靠動作，能夠中止帶式輸送機的運行。
3.3.2.3對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置 ，其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20～100N。
四、煙霧保護 
連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達到1.5%時，煙霧保護應(yīng)報警，中止帶式輸送機運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。
五、防撕裂保護 
運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機的運行。
六、超溫自動灑水保護 
在測溫點處，溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝置應(yīng)報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴水降溫。
移動式皮帶輸送機在使用時有什么注意事項
用戶在使用階段應(yīng)該考慮到安放環(huán)境對皮帶輸送機的影響。如橡膠皮帶在冰雪天氣下變得比較脆，而經(jīng)過風吹日曬，皮帶使用壽命會變短等。 用戶在使用階段應(yīng)該考慮到安放環(huán)境對皮帶輸送機的影響。如橡膠皮帶在冰雪天氣下變得比較脆，而經(jīng)過風吹日曬，皮帶使用壽命會變短等。給料方向應(yīng)順膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。在一些易損件上采用防曬防潮等方式設(shè)計，延長使用壽命。
皮帶機的跑偏解決方法
皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理:
1、調(diào)整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的那一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當向左移動，托輥組的上位處向右移動。
2、安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機好不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
3、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置，在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前好準確安裝其位置。
4、張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當同時平移，以滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
5、雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶線跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。

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