公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐蝕鑄件，是江蘇省冶金、石化行業(yè)配套設(shè)備的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。生產(chǎn)工藝有精密鑄造（熔模、EPC消失模生產(chǎn)線）；離心鑄造及樹脂砂造型鑄造。配套熱處理爐及各類車、鉗、刨、銑、鏜、鉆等機(jī)加工設(shè)備20臺套，能進(jìn)行各類機(jī)械加工，成套設(shè)備出廠。典型產(chǎn)品：垃圾焚燒爐爐排系列，通過吸收消化國外爐排，已成功成批國產(chǎn)化取代進(jìn)口；高合金離心鑄管系列，主要產(chǎn)品有輻射管、加熱爐爐底輥、造紙輥、玻璃輥、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒輥、高合金鋼套等，可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長度4000mm的系列離心鑄管；耐熱、耐磨鑄件系列，主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤、料架、導(dǎo)軌等爐用部件；軋鋼用各種合金導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)板、導(dǎo)輪等。

主 要 產(chǎn) 品
一、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件：爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦。造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。

二、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝、料盤、料筐、風(fēng)葉（葉輪）、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。
三、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑：φ56mm～φ2000mm、壁厚：8mm～50mm、單支長度：2000mm～6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管、合金鋼管。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。

耐熱鋼工裝和熱處理有什么關(guān)系
   耐熱鋼在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼兩類。鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳鋼種。
   伴隨著經(jīng)濟(jì)貿(mào)易的全球化發(fā)展，目前我國已經(jīng)引進(jìn)了大量的熱處理爐，而耐熱鋼則是制造熱處理工裝。因此可以說，熱處理工裝基本上都是由耐熱鋼制作而成的。通過采用耐熱鋼制作的方式，還可以延長熱處理工裝的使用壽命。因此目前對于熱處理工裝的制造，大部分都是選擇采用耐熱鋼的方式。耐熱鋼與熱處理工裝之間的關(guān)系還體現(xiàn)在熱處理工裝所需材料的要求上。對于熱處理工裝而言，對于材料的選擇是十分注重的，例如：含碳量應(yīng)在0.3%-0.5%之間，還應(yīng)具有良好的抗高溫腐蝕能力。熱處理工裝對于材料的元素的也有一定的要求，例如材料中，需要函授Cr元素，因為Cr元素對于熱處理工裝是十分重要的，Cr元素是提升材料性的重要元素，所以在材料中加入Cr元素能令材料具有良好的性。耐蝕性改善耐熱鋼鑄件的開發(fā)

  為了不銹鋼的敏化，除降低鋼的碳含量之外，也有研究指出向鋼中加氮是有效的。例如關(guān)于固溶氮對晶界腐蝕的影響，各種報告報道了采用奧氏體(A)不銹鋼的研究成果，認(rèn)為氮提高了鋼的耐敏化特性，有晶界Cr濃度下降的效果等。由于馬氏體系不銹鋼淬火時敏化溫度是M相變前的A單相區(qū)域，故氮的作用也相同。為了在馬氏體系不銹鋼上獲得預(yù)定的淬火硬度，保持相應(yīng)的碳含量是必要的。按JIs(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))的規(guī)定，雖將SUS420J1鋼的碳含量定為0.16%～0.25%，但以氮代碳也能獲得必要的淬火硬度。