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耐火磚的燒成分幾個步驟，所謂裝窯就是指按窯爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和制品燒成時熱工制度的要求，在窯內(nèi)將符合半成品技術(shù)條件的磚坯合理排列碼放的操作過程。對于隧道窯也稱裝(窯)車。

為了達(dá)到上述目的，就必須制定裝窯圖和裝窯技術(shù)操作規(guī)程，以便統(tǒng)一裝窯操作。隧道窯和倒焰窯裝窯圖的制定雖然有著它們各自的特點(diǎn)，如隧道窯是將磚坯裝在窯車上，而倒焰窯則將磚直接裝入窯內(nèi)，但在制訂它們的裝窯圖時應(yīng)該掌握的基本原則還是一致的。如傳熱，不同品種磚坯的裝窯部位等。下面以隧道窯裝窯為例，說明制訂裝窯圖的一些基本原則。

耐火磚是一種防火性能不少于1580℃的不含碳材料，是高溫技術(shù)性的基本材料，是磚瓦窯等隔熱機(jī)器設(shè)備的構(gòu)造材料，也是生產(chǎn)制造一些高溫器皿和部件或充分發(fā)揮主要用途的作用材料。耐火磚在高溫功效下的取得成功應(yīng)用，務(wù)必具備優(yōu)良的組織架構(gòu)、熱性能、結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和應(yīng)用性能，即高的阻燃性、載荷變軟溫度、耐熱震性和耐溶劑黏附性，以承擔(dān)各種各樣物理學(xué)和化學(xué)反應(yīng)，考慮熱力設(shè)備和部件的應(yīng)用規(guī)定。

如何提高耐火磚的抗壓強(qiáng)度

1、推薦采用低溫長燒。

2、適當(dāng)延長保溫時間：同樣的原料，同樣的磚機(jī)，同樣的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900°C ，保溫時間不同，則耐火磚的抗壓強(qiáng)度也不- -樣，適宜的保溫時間，對提高燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的。

3、適當(dāng)提高燒結(jié)耐火磚的溫度：試驗證明，同樣的原料，同樣的磚機(jī)生產(chǎn)出來的磚坯，焙燒溫度不同，強(qiáng)度也不一樣。試驗結(jié)果表明，磚的抗壓強(qiáng)度隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。

4、磚機(jī)成型的壓力的提高，提高密度，只有提高磚坯的密度才能燒出高強(qiáng)度的燒結(jié)磚。成型壓力2.2-2.3MPa的耐火 磚磚坯，燒出磚抗壓強(qiáng)度一般為13.9- 15MPa ，而成型壓力達(dá)到3MPa的磚坯，燒出磚的抗壓強(qiáng)度很容易達(dá)到20MPa.