高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營：U型槽成型設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動滾焊機(jī),水泥管模具,檢查井

水泥管模具壽命的概念原理及失效原理

模具壽命是指在保證制件品質(zhì)的前提下,模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)(沖壓次數(shù)、成型次數(shù))。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。

  模具使用壽命：模具已經(jīng)生產(chǎn)的次數(shù)。模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是模具未達(dá)到一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽命時就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴(yán)重磨損等。正常失效是模具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作。

水泥管模具正常壽命

水泥管模具模具正常失效前，生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫模具正常壽命，簡稱模具壽命，模具修復(fù)前生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫壽命；模具一次修復(fù)后到下一次修復(fù)前所生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫修模壽命。模具壽命是壽命與各次修復(fù)壽命的總和

水泥制管設(shè)備如何生產(chǎn)出效果好更好排水管

用水泥制管設(shè)備生產(chǎn)大型排水管，易產(chǎn)生內(nèi)塌的原因是多方面的。對一個廠來說，要想同時解決好多方面的問題是不現(xiàn)實(shí)的。我廠采取的主要措施是保證鋼筋骨架剛度、內(nèi)外螺筋尺寸正確、焊點(diǎn)強(qiáng)度以及骨架在成型過程中不產(chǎn)生位移。采取這些措施后，取得了較好效果。其因果分析如下。

1. 鋼筋骨架剛度

目前大型排水管的骨架均是由內(nèi)外兩層鋼筋組成，由于雙層骨架同時焊接的工藝和設(shè)備沒有真正解決，所以一般廠均采用人工綁扎成型。這樣，一方面使螺筋在縱筋上的變位較大，螺距不均勻;另一方面使螺筋與螺筋、螺筋與縱筋不能形成一個整體結(jié)構(gòu)，骨架剛度較差，所以在堆放、搬運(yùn)過程中易產(chǎn)生變形。而在懸輥成型過程中，由于輥軸對管壁混凝土作用一個較大的徑向力，該力通過混凝土傳遞于鋼筋骨架，使剛度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而變形，甚至將連接螺筋與縱筋的鐵絲扭斷。由于上述情況，管子通過輥壓成型后，當(dāng)失去輥壓力對鋼筋的承托作用時，鋼筋呈彈性變形發(fā)生位移，位移觸動已密實(shí)的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管頂混凝土出現(xiàn)內(nèi)塌現(xiàn)象。為保證骨架剛度，我廠在缺少焊接設(shè)備(成型大型骨架)的情況下，采用手工電弧焊焊接骨架，對解決內(nèi)塌質(zhì)量問題，收到較好效果。下表是焊接前后冷拔絲強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，強(qiáng)度損失均小于15%。

2. 內(nèi)外螺筋的尺寸

鋼筋骨架內(nèi)外層的尺寸，尤其是內(nèi)層的尺寸，既要考慮滿足保護(hù)層厚度的要求，又要兼顧對外荷載的承載能力。關(guān)于內(nèi)層鋼筋保護(hù)層的厚度，我們的體會是太小了易產(chǎn)生骨架位移、脫焊、扎絲脫落，從而出現(xiàn)內(nèi)露筋的質(zhì)量問題;太大了，則由于混凝土重力超過水泥的凝聚力而這部分混凝土又沒有鋼筋依托，會出現(xiàn)內(nèi)層鋼筋與混凝土界面分離，造成內(nèi)塌的質(zhì)量問題。即使不出現(xiàn)內(nèi)塌，因內(nèi)保護(hù)層過大，對管道的外荷承載能力也會受影響。所以，我們在設(shè)計大型排水管時內(nèi)壁保護(hù)層控制為2.5～3.5cm。

3. 焊點(diǎn)強(qiáng)度

焊點(diǎn)強(qiáng)度如果達(dá)不到要求，在輥壓力的作用下，會產(chǎn)生脫焊，以致骨架變形，造成內(nèi)塌。所以在采用手工電弧焊焊接骨架前要通過試驗(yàn)研究，在保證焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度的前提下，確定有關(guān)的焊接參數(shù)，并要專人操作，焊接后須進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。

4. 其他因素

水泥制管設(shè)備轉(zhuǎn)速低也是造成內(nèi)塌的一個因素。如我廠一臺懸輥制管機(jī)，原設(shè)計成型時模具的轉(zhuǎn)速僅為62r/min，爾后，根據(jù)國家建材局工業(yè)普查辦公室發(fā)出的《對建材工業(yè)主要專用設(shè)備技術(shù)狀況分等標(biāo)準(zhǔn)》的要求--按國內(nèi)一般水平考慮，懸輥法的離心加速度≥10g--我們對該機(jī)進(jìn)行計算，鋼模轉(zhuǎn)速須75r/min。于是重新設(shè)計變速機(jī)構(gòu)，使轉(zhuǎn)速達(dá)到上述要求，大口徑懸輥管的內(nèi)塌現(xiàn)象大為減少，產(chǎn)品一次合格率由原20～40%提高到80～100%，如進(jìn)一步提高鋼模與懸輥制管機(jī)的加工精度，使鋼模在運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生較大的跳動，那么，鋼模轉(zhuǎn)速還可提高。無疑，這對懸輥成型大口徑排水管將更為有利。

決定水泥制管機(jī)原料耐久性的因素有哪些

決定水泥制管機(jī)原料耐久性的因素有哪些？首先水泥制管機(jī)原料是混凝土，它的因素有下面幾項(xiàng)：

1、抗?jié)B性：就是抵抗介質(zhì)滲透的能力。用抗?jié)B標(biāo)號表示。主要受水泥管模具內(nèi)部孔隙率和孔隙大小有關(guān)。

2、抗凍性：就是混凝土在飽和水狀態(tài)下，能經(jīng)受反復(fù)凍融循環(huán)的能力。

3、鋼筋銹蝕：鋼筋銹蝕會造成水泥制管機(jī)內(nèi)部體積膨脹開裂。鋼筋在強(qiáng)堿性條件下氧化鐵能在鋼筋表面形成保護(hù)層。但在中性化(碳化)和酸性水侵入后，鋼筋會發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)使金屬鐵不斷形成氫氧化鐵而銹蝕。

4、化學(xué)反應(yīng)：水泥制管機(jī)中的活性骨料和水泥中的堿反應(yīng)形成堿硅酸鹽凝膠，導(dǎo)致水泥制管機(jī)開裂。