性能和用途

  YB系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵為液壓驅(qū)動雙缸雙作用陶瓷柱塞泥漿泵。

該泵具有運行平穩(wěn)、工作可靠、噪音小、壓力高、壓力波動小、體積小、重量輕、安裝維修操作簡便、使用壽命長等特點。

主要用于為各種類型噴霧干燥塔供漿，亦可用來長距離輸送泥漿、清（污）水、煤漿（或其它懸浮液）。

>>>用途/應(yīng)用領(lǐng)域

YB系類液壓陶瓷高效節(jié)能柱塞泵可用于化工、冶金、石油、印染、陶瓷、食品、制藥、建材、環(huán)保、煤炭、金屬及非金屬礦等行業(yè)。如：

陶瓷、電磁、電子、磁材漿料;水煤漿、高嶺土、冶金保護材料等金屬、非金屬礦漿;印染、皮革、造紙、電鍍、打樁、制沙、鉆井、尾礦、煤泥等污泥;河道、湖泊淤泥及城市污泥;養(yǎng)殖糞便，沼氣沼渣;食品漿料，制藥、化工漿料;電池漿料等。

選型時應(yīng)注意以下幾點：

１、確定介質(zhì)工況，柱塞泵輸送介質(zhì)中不允許出現(xiàn)大顆粒物質(zhì)，否則會引起工作故障，

對鐵污染有要求的場合應(yīng)選用不銹鋼柱塞泵，酸性或堿性介質(zhì)應(yīng)選用防腐柱塞泵；

２、確定合理的流量范圍，柱塞泵型號標稱的是額定流量，選用時應(yīng)考慮適當?shù)挠嗔糠秶?/font>

３、確定適用的壓力等級，柱塞泵的額定壓力均可達到2.0－2.5ＭＰａ，

配用壓濾機時應(yīng)選用變量泵，輸漿應(yīng)選用低壓泵，減少浪費；

４、確定以上參數(shù)后，按寧大勿小的原則，按標準型號選用YB系列陶瓷柱塞泵；

５、如有疑問，應(yīng)致電專業(yè)生產(chǎn)廠家，請專業(yè)工程技術(shù)人幫助選型。

YB系列液壓陶瓷柱塞輸漿泵主要特點：
1、液壓驅(qū)動，雙缸雙作用，流量大，揚程高；
2、運行平衡，長時間連續(xù)工作，可靠性強；
3、噪音小，壓力可適應(yīng)很大的調(diào)壓范圍，壓力波動??； 
4、適用范圍廣泛，適用于各種復(fù)雜的工況；
5、使用壽命長，維修簡便。

用途與說明

yb陶瓷柱塞泥漿泵為立式雙缸瓷質(zhì)柱塞泵。它分為定量和變量二種，是專為壓力輸送泥漿類工作介質(zhì)而設(shè)計的。定量泵可用在噴霧干噪塔及其它壓力輸送埸合；變量泵可適應(yīng)壓濾機脫水過程需流量壓力變化的要求。

    該泵具有運行平穩(wěn)、工作可靠、噪音低、壓力高（0—25kgf/cm2范圍內(nèi)可調(diào)整為任意值），壓力波動小，體積小，重量輕，安裝、維修、操作其方便，使用壽命長，尤其是變量泵能自動調(diào)節(jié)流量，它在低壓范圍內(nèi)流量變化小，電動機功率隨壓力增加，當壓力升至某調(diào)定值后流量隨壓力的增加而減少，電機功率隨之減少。該泵用在壓濾機上與膈膜泵相比，泥料質(zhì)量高，壓濾時間短，電耗降低30%。

    該泵有定量和變量共二十種規(guī)格可供用戶選擇，該泵在工作時泵料應(yīng)不含對泵的金屬和橡膠件產(chǎn)生腐蝕作用的物質(zhì)，并不應(yīng)含有長纖維或棒類雜質(zhì)，顆粒也應(yīng)不于2毫米。

防腐蝕變量泵是集抽漿、加壓、遠距離送漿于一體的特點適合于壓濾機及各種過濾裝置配套使用，省去污水處理工藝中的許多麻煩。
污水處理包括：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、印染污水、皮革污水、制藥污水、釀造污水、環(huán)境污水。
液壓柱塞泥漿泵特點
1、耐磨損:，柱塞是氧化鋁陶瓷燒制,經(jīng)過細磨制而成,硬度為HLC8.5以上，表面粗糙度0.4um。柱塞和輸送的物料無剪切運動. 適合輸送含沙子及有固體顆粒的物料。
2、自吸能力強：柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米（物料比重決定吸程變化）
3、可調(diào)恒壓自動變量：柱塞泥漿泵的工作壓力可調(diào)，在0-20公斤范圍內(nèi)任意調(diào)整，調(diào)整好的壓力不會因為泵的輸出流量變化而改變，將維持設(shè)定壓力不變，即使把正在運行泵        的出口關(guān)死壓力也不會改變。（變化不      能超過泵的流量,流量可以為零）
4、高壓：普通型號壓力20公斤.在壓力≥5公斤流量相同時柱塞泥漿泵電機功率相比其他類型泵小1到2個型號。
5 、操作簡單：壓力調(diào)整只需擰緊或放松調(diào)壓閥即可，調(diào)整好壓力后鎖緊，以后無需再調(diào)。
6、使用成本低:泵的易損件為閥片和柱塞密封.更換周期陶瓷泥漿3-6個月一次, 市政污泥6-12個月.
7、使用壽命長：使用壽命至少15年。
8、定制生產(chǎn):根據(jù)每個用戶的實際工況要求，靈活配置，定制適合客戶生產(chǎn)需求的產(chǎn)品。

安裝與維護

（1）將泵放在混凝土基礎(chǔ)上，校正水平，用地腳螺栓固定,以泵正常運行時不晃動為準。為方便更換液壓油和沖洗管路，基礎(chǔ)應(yīng)高出地面10cm,四周設(shè)排水溝。參照安裝基礎(chǔ)圖。

（2）清理凈進出漿口法蘭端面，密封〝O〞型圈黃油粘與密封溝槽，緊固。注：進出方向（低進高出）。

（3）進出漿管法蘭口加裝減震節(jié)，合理布置進出漿管路，清洗水管路，冷卻水管路。2.使用注：使用時輸送介質(zhì)中的固體顆粒不得于2mm,壓力波動小于或等于0.2MPa。

（1）準備工作：

①檢查各部件緊固情況。

②檢查油箱油位，液位計2／3處為準。夏季用N46號抗磨液壓油，冬季用N32號抗磨液壓油。

③檢查壓力表量程，液壓站用0-25MPa耐震壓力表，穩(wěn)壓罐用0-6MPa耐震壓力表。      

④滑動部件加油嘴加潤滑油，每班加一次。

⑤檢查冷卻器及柱塞冷卻水連接管，冷卻水應(yīng)是干凈自來水，調(diào)節(jié)柱塞冷卻水適量;冷卻器進出水口采用軟管連接，保證足夠水量降低油溫，以便清理排水。冬季排空冷卻器存水。

⑥檢查進出漿閥開關(guān)。

⑦確認加足液壓油后，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與標記一致（一般順時針）。