鋼筋籠滾焊機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。

鋼筋籠滾焊機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。

一、工作原理:

根據(jù)施工要求，首先調(diào)整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機,即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理.

二、產(chǎn)品特點：

*速度快：正常情況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠

*質量穩(wěn)定：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作穩(wěn)定質量不變。

*適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。

*轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。

*功耗低：總功率不到15KW，同步作業(yè)不到5KW，節(jié)能而且不影響總電容的配比。

*流水線作業(yè)：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程。

*采用螺紋連接技術可定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。