一、鋼筋調(diào)直機(jī)的準(zhǔn)確使用方法

1、按所調(diào)直機(jī)鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑一樣。

2、調(diào)直塊的調(diào)整。通常的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，三個(gè)可偏離線。先使鋼筋偏移3mm擺布的偏移量，通過(guò)試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐步加大偏移量，直到調(diào)直停止。

3、堵截三、四根鋼筋后需停機(jī)查看長(zhǎng)度是否合適，如有誤差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板，直至合適停止。

4、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)裝置一根1米擺布的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以避免每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直結(jié)束時(shí)彈出傷人。

5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以避免開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

5、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以避免機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)堅(jiān)持必定的間隔，機(jī)器工作中不得調(diào)整滾筒，禁止戴手套操作。

二、鋼筋調(diào)直機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)

1、作業(yè)前先用手扳動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合應(yīng)良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

2、在調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前不可穿入鋼筋，鋼筋調(diào)直機(jī)廠家以防啟動(dòng)后調(diào)直模甩出傷人。

3、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，在導(dǎo)向筒前部應(yīng)安裝一根1m左右的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防鋼筋調(diào)直機(jī)啟動(dòng)后鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)甩出傷人。

4、在鋼筋上盤(pán)、穿絲和引頭切斷時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。當(dāng)鋼筋穿入后，手和牽引輥必須保持一定距離，以防手指卷入。

5、開(kāi)始切斷幾根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可勉強(qiáng)使用。

7、停機(jī)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直模使其回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧也必須回位。

8、作業(yè)后，應(yīng)將已調(diào)直切斷的鋼筋按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，并清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。