江蘇勁國重工機械有限公司
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主營產(chǎn)品: 耐熱鋼鑄造, 耐磨鋼, 高鉻鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N材質鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2鑄鋼件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材質鑄件, ZG40Cr28Ni48W5材質鑄件, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, BTMCr26襯板, KMTBCr26襯板, BTMCr20襯板, 窯口護板,窯尾護板, 輸煤管,輻射管,離心鑄管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10鑄鋼件, ZG35Cr26Ni12材質鑄件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材質鑄件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 鎳基合金GH4169, 高溫合金GH2132, 哈氏合金C-276
ZG33Cr25Ni14-耐熱鋼
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耐熱鋼鑄造, 耐磨鋼, 高鉻鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N材質鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2鑄鋼件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材質鑄件, ZG40Cr28Ni48W5材質鑄件, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, BTMCr26襯板, KMTBCr26襯板, BTMCr20襯板, 窯口護板,窯尾護板, 輸煤管,輻射管,離心鑄管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10鑄鋼件, ZG35Cr26Ni12材質鑄件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材質鑄件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 鎳基合金GH4169, 高溫合金GH2132, 哈氏合金C-276
耐熱鋼鑄件在制作過程中,由于工藝的原因很容易出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象,這勢必會影響逐漸的品質,因此我們要盡量避免、克服此類問題的發(fā)生。但若是真的遇到這種情況時,要怎么應對呢?
堵料現(xiàn)象一般都是發(fā)生在耐熱鋼鑄件所用材料進行一級鋼化的過程中,因為鋼化出來的物料比較大,形狀也不規(guī)則。一旦遇到這樣的情況,首先就是要將設備的電源關閉,并且檢查被堵的根源在哪里,以便于解決。通過對耐熱鋼鑄件厚度等條件的計算發(fā)現(xiàn),堵料是不可避免的,我們我們能做的就是盡量降低其發(fā)生的次數(shù),而的方式就是對工件進行預熱。另外,當耐熱鋼鑄件堵料后,耐熱鋼會處于淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,因此重復淬火前應進行預熱,退火或高溫回火,這樣堵料現(xiàn)象會有所改善。
為了耐熱鋼鑄件的高溫性能,材料中一般都會含有很多的合金元素,而這正是影響焊條選用的關鍵所在。我們在選擇焊條時,首先要焊縫性能可以與母材匹配,如果兩者之間化學成分相差太大的話,焊接后接頭區(qū)在長期高溫環(huán)境下容易發(fā)生擴散的現(xiàn)象,從而降低其性能。不僅如此,耐熱鑄件的焊條一定要按鋼種和構件的工作溫度來選用,以符合產(chǎn)品技術條件提出的各項性能指標。實際中,普遍采用的是氬弧焊打底,酸性焊條手弧焊蓋面的工藝。但事實上,如果單獨使用的條件下,還是低氫型耐熱鋼焊條比較適合。
公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐蝕鑄件,是江蘇省冶金、石化行業(yè)配套設備的優(yōu)質供應商。生產(chǎn)工藝有精密鑄造(熔模、EPC消失模生產(chǎn)線);離心鑄造及樹脂砂造型鑄造。配套熱處理爐及各類車、鉗、刨、銑、鏜、鉆等機加工設備20臺套,能進行各類機械加工,成套設備出廠。典型產(chǎn)品:垃圾焚燒爐爐排系列,通過吸收消化國外爐排,已成功成批國產(chǎn)化取代進口;高合金離心鑄管系列,主要產(chǎn)品有輻射管、加熱爐爐底輥、造紙輥、玻璃輥、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒輥、高合金鋼套等,可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長度4000mm的系列離心鑄管;耐熱、耐磨鑄件系列,主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤、料架、導軌等爐用部件;軋鋼用各種合金導衛(wèi)、導板、導輪等。
主 要 產(chǎn) 品
一、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。水泥行業(yè)用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦。造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。
二、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、鍋爐風帽等精密鑄造件。
三、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑:φ56mm~φ2000mm、壁厚:8mm~50mm、單支長度:2000mm~6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管、合金鋼管。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。
現(xiàn)在所出現(xiàn)的各種材料,還是能得到不錯的應用,高鉻耐磨鑄鐵也同樣是成為當前人們所了解和熟悉的材料之一,尤其是關注的話,還會發(fā)現(xiàn),當前的這一耐磨材料,在本身的耐磨性能上還是很強大的,這是為何呢。
、擁有強大的耐磨性能
高鉻耐磨鑄鐵,本身是經(jīng)過了普通鑄鐵后所形成的第三代材料,因此本身組織的特點,所以使得這一材料,與普通的鑄鐵相比較而言,還是有著不錯的韌性,尤其是在強度上,還有耐磨性能,以及耐熱性能方面,都是相當不錯的,因此是屬于當前優(yōu)良的一種耐磨材料,并且逐漸的得到應用以及推廣。
第二、基體組織的類型以及分布
高鉻耐磨鑄鐵,之所以會有著不錯的耐磨性,主要還是因為其中的基體組織,還有就是碳化物的類型等,都是直接決定其中耐磨性的,是屬于一種多元合金的材料,其中所包含的鉻量則是在百分之二十之間,因此大量的加入,也使得這一物質,開始形成了一種碳化物,這樣的合金碳化物,本身硬度很高,也使得鑄鐵材料有著不錯的耐磨性。
在對高鉻耐磨鑄鐵了解后發(fā)現(xiàn),這一材料的確是在耐磨性能上很強大,也正是因為如此,所以說,這樣的材料才會得到了不錯的應用,尤其是其中還擁有一定的韌性,使得這一材料會在各大行業(yè)與領域中發(fā)揮關鍵性的作用,完成對其他產(chǎn)品的生產(chǎn)以及制造。
現(xiàn)在所出現(xiàn)的各種材料,還是能得到不錯的應用,高鉻耐磨鑄鐵也同樣是成為當前人們所了解和熟悉的材料之一,尤其是關注的話,還會發(fā)現(xiàn),當前的這一耐磨材料,在本身的耐磨性能上還是很強大的,這是為何呢。
A.采用正火處理的情況
碳鋼鑄件和低合鋼鑄件,一般都采用正火或正火、回火處理。正火處理時,加熱溫度應在A3以上30-50℃,保溫時間按鑄件截面厚度確定,一般為每25mm厚度1小時。
進行雙相區(qū)熱處理時,將經(jīng)正火處理的鑄件再次加熱到A1以上,A3以下的某一溫度,保溫后空冷。A3的具體值因鋼的含碳量和合金元素含量而不同,可從熱處理手冊中查到,雙相區(qū)處理的具體溫度值值,應由試驗的結果確定,可先在試驗室用試樣作不同的處理,從而選取效果溫度。
如正火后還需回火,則回火應在雙相區(qū)處理之后進行。
B.采用調質處理的情況
對力學性能要求高的低合金鋼鑄件,應采用調質處理工藝,調質處理包括淬火和回火兩道工序。
鑄鋼件淬火時,加熱溫度一般在A3以上20-30℃。
調質鋼進行雙相區(qū)熱處理,應在淬火之后進行。處理溫度的選定與前述正火相同,在選定溫度下保溫后也淬火冷卻,淬火介質與次淬火相同。
雙相區(qū)處理后,再進行回火處理,回火的溫度視要求的硬度而定。