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由于鋼纖維兩端帶鉤,容易在攪拌時結團或分布不均,進而影響工程質量。所以確保合理的配合比和攪拌工藝至關重要。地坪表面平整度誤差要求在3毫米內,水平度要求高,如何控制面層的平整度是施工的另一個重點。

支模時用水平儀嚴格控制槽鋼頂標高,在模板支設后用C30細石混凝土將槽鋼下面填實,以免混凝土振搗時漏漿,影響混凝土強度?；炷翝仓r應加強振搗。由于鋼纖維會阻礙混凝土的流動,因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時間長,一般應為普通混凝土的1.5倍。振搗時采用5米長的平板振動器（盡量避免使用插入式振動棒）將混凝土振搗密實直至出漿,用2米長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平,誤差控制在3毫米以內。

不斷的發(fā)展進步是社會發(fā)展的必然趨勢.鋼纖維十幾年,對鋼纖維的研究和創(chuàng)新有著非常豐厚的經驗,多次的實驗和使用,讓纖維的污染程度降到了.材料的使用量每年都會達到上萬噸,這對于一個普通的加工廠來說是一個天文數字,這么多的纖維制品將來給環(huán)境造成的壓力相當巨大.鋼纖維因為制品一般降解時間長,一般上百年都不見得能夠降解消融,所以纖維對于土壤的污染比較嚴重.鋼纖維內市場對中纖維的需求量很大,十二五期間,鋼纖維市場總的趨勢平穩(wěn)向上,但要求國產鋼纖維必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求.國際市場方面,近年來,工業(yè)發(fā)達國家的人工費用增加,其正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉移.其國內以生產高、精纖維為主,人工勞動投入量大的纖維依靠進口解決.

鋼纖維主要有四種制造方法,鋼絲切斷法：這種加工方法相對來說比較簡單,一般利用直徑一定的冷拔鋼絲為原料,把鋼絲按照規(guī)定切成短纖維。用這種方法生產的鋼纖維的抗拉強度遠高于其它方法加工成的鋼纖維。為了提,常用旋轉刀具將鋼絲切斷。 薄板剪切法：這種方法是把冷軋薄鋼板切成鋼纖維,剪切前用小型縱剪機將薄冷軋卷板剪成帶鋼卷,帶鋼卷的寬度與鋼纖維的長度相同,然后將帶鋼卷連續(xù)不斷地送入旋轉刀具或普通沖床切斷。 厚板切削法：所用原材料為厚鋼板或鋼錠,用旋轉的鐵刀進行切削制成的鋼纖維.切削時,鋼纖維將產生很的塑性變形,軸間發(fā)生扭曲,可以增大與混凝土等基體的粘結力。若以普通低碳鋼為原材料時,切削成的鋼纖維經加工硬化后,其弧度約為母材的兩倍半,成為一種高強度、高硬度的鋼纖維。 溶鋼抽絲法：用電爐將廢鋼熔融成高溫的鋼液,然后在鋼液表面上,以一個高速旋轉的熔抽輪接近鋼液,熔抽輪上按照所需鋼纖維的要求,刻出許多槽形。當溶抽輪下降到液面時,鋼液被槽刮出,被高速旋轉的熔抽輪的離心力拋出,以10000℃/秒的速度冷卻成形.熔抽輪內必須通水,以保持冷卻速度。