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光圓鋼筋和帶肋鋼筋分別適用于什么情況？

光圓鋼筋一般為直徑比較小的熱軋圓盤鋼筋，一般強度較低，但塑性良好，伸長率高，便于彎折成形，容易焊接?？梢杂米髦行⌒弯摻罨炷两Y構的受力鋼筋或箍筋，或者作為冷加工的原料。

熱軋帶肋鋼筋橫截面通常為原型，且表面帶有兩條縱肋和延長度方向均勻分布的橫肋。熱軋帶肋鋼筋具有較高的強度，塑性和可焊接性也較好，鋼筋表面的總類和橫肋，加強了鋼筋與混凝土之間的握裹力。

解決問題的基本方法： 現(xiàn)象描述--原因分析--措施制訂--效果驗證--進一步改善 你既然是搞耐熱鋼鑄造，就要從氣孔產(chǎn)生的原因分析，針對性地提出措施；因為你是在現(xiàn)場，大家出的主意也是個大概，不能替你詳細分析現(xiàn)場的情況，要靠自己和同事們好好分析才能真正解決問題。提出幾點，做為參考：1、芯砂的干燥程度如何？是否混有有機雜質？2、澆注鋼包是否過包以致于帶入較多空氣？可否換小包澆注？3、鑄型及砂芯的通氣性如何？4、澆注系統(tǒng)設計是否存在設計缺陷？兩方面，一是否是樹脂發(fā)氣量太大，二是鋼水是否脫氧

常見的耐熱鋼合金析出相有如下幾種：

1）碳化物：鎳鉻系耐熱鋼合金中通常含碳0.1%~0.15%，常溫下碳在奧氏體固溶體中的溶解量小于0.01%，因此多余的碳以游離狀態(tài)存在，能同鉻形成碳化鉻。這種碳化物在合金凝固時沿晶界析出，會引起合金塑性下降。大量碳化鉻聚集又會成為裂紋源。但是，碳化鉻的存在對提高合金的高溫強度是有利的，為此在鎳鉻系電熱合金中仍含有一定量碳，以不大于0.08%為宜。

2）氮化物和復合化合物：氮對鎳鉻系耐熱鋼熱合金的高溫塑性產(chǎn)生不利的影響。在含有稀土元素的鎳鉻合金中含氮量超過0.03%時，合金的高溫塑性開始下降，含量增加到0.035%時高溫塑性急劇下降。經(jīng)分析研究，造成高溫塑性急劇下降的原因是氮化鉻同稀土氧硫化物形成一種高硬度的復雜化合物沿晶界析出的結果。

綜上所述，鎳鉻系耐熱鋼合金具有一種穩(wěn)定的，單一的，均勻的奧氏體固溶體組織，這種金相組織使合金具有良好的常溫和高溫力學性質，均勻的電器物理性質以及良好的加工工藝。