重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

關(guān)于石墨粉的純度問題，相信大家都想知道，那么如何才能知道石墨粉的純度呢？下面石墨粉小編帶您了解一下。

1、首先用電子分析天平稱取兩份1克的石墨粉樣本,分別放入已知重量的雙蓋瓷坩堝和石墨舟中,在105℃干燥箱內(nèi)烘至衡重,并分別記錄石墨粉重量G1、G2.

2、將裝有石墨粉的雙蓋瓷坩堝,放入高溫爐中,在950℃恒溫下,用秒表計(jì)時(shí)到7分鐘后,取出在干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱其石墨粉重量G3.

3、將盛有石墨粉的石墨舟,在高溫爐中950℃恒溫90分鐘后,將石墨粉取出冷卻至室溫,此時(shí)物料的重量即為灰分的重量G4.

4、首先計(jì)算出石墨粉的揮發(fā)分V（%）=(G1-G3)/G1×100％,這樣就得出了石墨粉純度的計(jì)算公式C(%)=[(G2-V-G4)/G2]×100％.

鱗片石墨為天然顯晶質(zhì)石墨，其形似魚磷狀，屬六方晶系，呈層狀結(jié)構(gòu)，具有良好的耐高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤滑、可塑及耐酸堿等性能。那么鱗片石墨在工業(yè)上都使用在哪里呢？

一、鱗片石墨可以制作成潤滑劑和耐火材料。

鱗片石墨可以用于制作冶煉上的高溫坩堝、機(jī)械工業(yè)的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯；廣泛用于冶金工業(yè)的耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑等。

二、鱗片石墨可以深加工成石墨乳、石墨制品等產(chǎn)品。

鱗片石墨經(jīng)過深加工，又可生產(chǎn)出石墨乳、石墨密封材料與復(fù)合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高新技術(shù)產(chǎn)品，成為各個(gè)工業(yè)部門的重要非金屬礦物原料。

三、鱗片石墨能取代銅用作點(diǎn)擊材料。

20世紀(jì)60年代，銅作為電極材料被廣泛應(yīng)用，使用率約占90％，鱗片石墨僅有10％左右；21世紀(jì)，越來越多的用戶開始選擇鱗片石墨作為電極材料，在歐洲，超過90％以上的電極材料是鱗片石墨。銅，這種曾經(jīng)占統(tǒng)治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢(shì)幾乎消失殆盡。

作為一種新型功能性碳素材料，膨脹石墨是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的一種疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)。膨脹石墨除了具備天然石墨本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)良性能以外，還具有天然石墨所沒有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)性、生物相容性、耐輻射性等特性。下面小編給您介紹膨脹石墨的發(fā)現(xiàn)與發(fā)展：

早在19世紀(jì)60年代初，Brodie將天然石墨與硫酸和等化學(xué)試劑作用后加熱，發(fā)現(xiàn)了膨脹石墨，然而其應(yīng)用則在百年之后才開始。從此，眾多國家就相繼展開了膨脹石墨的研究和開發(fā)，取得了重大的科研突破。膨脹石墨遇高溫可瞬間體積膨脹150~300倍，由片狀變?yōu)槿湎x狀，從而結(jié)構(gòu)松散，多孔而彎曲，表面積擴(kuò)大、表面能提高、吸附鱗片石墨力增強(qiáng)，蠕蟲狀石墨之間可自行嵌合，這樣增加了它的柔軟性、回彈性和可塑性。