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反擊破是一種利用沖擊能來(lái)粉碎石頭的破碎機(jī)械

反擊破是一種利用沖擊能來(lái)粉碎石頭的破碎機(jī)械。本機(jī)工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。本系列反擊破理想的入料粒度為100-500mm,不得超過(guò)規(guī)定值。出料粒度用戶根據(jù)需要調(diào)整錘頭與反擊板、均整部件之間的間隙而達(dá)到。

合金鋼，結(jié)合了韌性和耐磨性，使產(chǎn)品既耐磨又不破碎。 鋼鐵的組合使產(chǎn)品具有良好的耐磨性，抗沖擊性，安全性和可靠性， 性能是*耐磨材料。

反擊破板錘工藝特點(diǎn)：

 1、采用爐外雙聯(lián)精煉技術(shù)，有效地降低了有害元素、夾雜物和氧、氫的危害，大幅度提升了鋼的耐磨性與沖擊韌性!

 2、利用變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理，細(xì)化晶粒，改善碳化物的形態(tài)及分布，進(jìn)一步提高了耐磨性與強(qiáng)韌性。

 3、優(yōu)化的熱處理工藝，使產(chǎn)品的硬度均勻，抗沖擊磨損性更強(qiáng)。

反擊破板錘工藝特點(diǎn)：

 1、采用爐外雙聯(lián)精煉技術(shù)，有效地降低了有害元素、夾雜物和氧、氫的危害，大幅度提升了鋼的耐磨性與沖擊韌性!

 2、利用變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理，細(xì)化晶粒，改善碳化物的形態(tài)及分布，進(jìn)一步提高了耐磨性與強(qiáng)韌性。

 3、優(yōu)化的熱處理工藝，使產(chǎn)品的硬度均勻，抗沖擊磨損性更強(qiáng)。

破碎機(jī)配件的維護(hù)保養(yǎng)之板錘的操作

近年來(lái)，隨著砂石骨料需求的不斷增加，破碎機(jī)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，常用于水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域，其主要易損件反擊式破碎機(jī)板錘、反擊板等配件消耗也隨之增加。

反擊式破碎機(jī)的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼、高鉻、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷。

板錘的更換步驟:

1、板錘的拆卸：

首先，用專用的翻蓋裝置將后上架打開(kāi)，以方便后面工作的進(jìn)行，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門(mén)位置，然后將轉(zhuǎn)子固定，拆去板錘定位零件，再壓緊沿軸拆出，然后將板錘沿軸向從檢修門(mén)處推出，或者從機(jī)架吊出。為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。

2、板錘的安裝：

對(duì)板錘進(jìn)行安裝時(shí)，把上述流程顛倒即可，按正確的步驟對(duì)板錘進(jìn)行拆卸，可以節(jié)省停機(jī)時(shí)間，從而也就提高了反擊式破碎機(jī)的工作效率。