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什么是耐候鋼

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耐候鋼，即耐大氣腐蝕鋼，指通過添加少量耐蝕合金元素，例如銅、鉻、鎳等，使其在大氣中具有良好耐腐蝕性能的低合金高強(qiáng)度鋼。除具有良好的耐候性外，耐候鋼還具有優(yōu)良的力學(xué)、焊接等使用性能。

耐候性能耐候鋼的耐大氣腐蝕性能為普通碳鋼的2~8倍，并且使用時(shí)間愈長，耐蝕作用愈突出。其原理是在室外曝露之后，鋼的表面能形成一層相對比較致密的銹層，這層銹皮作為保護(hù)層起到緩蝕耐候效果。

鋼種分類耐候鋼分為“高耐候”和“焊接耐候”，分別在原碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)之后加上“GNH”和“NH”。在國標(biāo)GB/T 4171-2008《耐候結(jié)構(gòu)鋼》之中，規(guī)定了如下耐候鋼牌號(hào)：

類別牌號(hào)生產(chǎn)方法高耐候鋼Q295GNH、Q355GNH熱軋Q265GNH、Q310GNH冷軋焊接耐候Q235NH、Q295NH、Q355NH、Q415NH、Q460NH、Q500NH、

Q550NH熱軋應(yīng)用場合耐候鋼是介于普通碳鋼和不銹鋼之間的低合金高強(qiáng)度鋼，適用于車輛、橋梁、集裝箱、建筑、塔架等結(jié)構(gòu)用途的鋼板、鋼帶和型鋼，可制作螺栓連接、鉚接和焊接的結(jié)構(gòu)件。

金屬材料分類

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鋼分級(jí)鋼有許多分類方法。常用的分類如下：:

1）根據(jù)化學(xué)成分，碳鋼可分為：低碳鋼（碳含量0.6％）;合金鋼可分為：低合金鋼（合金元素總含量10％）; 2）結(jié)構(gòu)鋼根據(jù)用途（主要用于制造各種機(jī)械零件和工程部件），工具鋼（主要用于制造各種工具，測量工具和模具等），特殊性能鋼（特殊鋼）理化性能，可分為不銹鋼，耐熱鋼，耐磨鋼等）3）根據(jù)質(zhì)量，普通碳鋼（P≤0.045％S≤0.05％），碳鋼（P≤0.035％S≤0.035％），碳素鋼（P≤0.025％S≤0.025％）

高質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼的等級(jí)使用兩位數(shù)來表示鋼的平均碳含量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的分?jǐn)?shù)。例如，20鋼的平均碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2％。

鑄鋼主要用于制造形狀和強(qiáng)度復(fù)雜，延展性和韌性的零件。碳是影響鑄鋼性能的主要因素。隨著碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增加，抗拉強(qiáng)度增加的速度快于屈服強(qiáng)度，但當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.45％時(shí)，屈服強(qiáng)度很少增加，而延展性和韌性顯著降低。

因此，生產(chǎn)中使用的是ZG230-450，ZG270-500和ZG310-570。

鑄鐵是碳 - 碳合金，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.11％，含有更多的元素，如Si，Mn，S和P.鑄鐵的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備簡單，價(jià)格低廉，具有很多優(yōu)良性能。性能和工藝性能，因此被廣泛使用，是工程中的金屬材料之一。

鑄鐵可根據(jù)碳的形式分為白口鑄鐵，灰口鑄鐵和麻鑄鐵;根據(jù)鑄鐵中石墨的形態(tài)，可分為：灰口鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵。

布氏硬度（HB）通常在材料柔軟時(shí)使用，例如有色金屬，退火前后的鋼。

洛氏硬度（HRC）通常用于硬度較高的材料，例如熱處理后的硬度。 HRC和HB不能直接轉(zhuǎn)換，有必要檢查表格。

工具鋼的熱處理

友利通達(dá)金屬是耐磨鋼板生產(chǎn)廠家,主營:KN60復(fù)合耐磨鋼板、KN耐磨復(fù)合鋼板、雙金屬耐磨鋼板、HRC堆焊耐磨鋼板、KN60碳化鉻耐磨鋼板并可根據(jù)圖紙加工、切割等

工具鋼是由受控化學(xué)成分制成的鋼，經(jīng)過加工生產(chǎn)出可用于加工和成型其他材料的特性。工具鋼中的碳含量可低至0.1％至超過1.6％，并與許多合金元素如鉻，鉬和釩合金化。

工具鋼用于模切和成型，塑料成型，壓鑄，擠出和鍛造等應(yīng)用。合金設(shè)計(jì)，鋼鐵制造工藝和高質(zhì)量的熱處理是開發(fā)高質(zhì)量工具和零件的關(guān)鍵因素。

受益于耐用性，強(qiáng)度，耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性，除了制造工具之外還有許多其他用途。因此，與其他結(jié)構(gòu)和工程鋼相比，工具鋼作為某些工業(yè)領(lǐng)域的戰(zhàn)略組成部分更具吸引力。

更先進(jìn)的材料可以輕松降低維護(hù)成本，使零件更輕，并具有更高的精度和更高的可靠性。高合金型工具鋼，主要用于塑料成型，沖壓成型，壓鑄，擠壓，鍛造，木業(yè)，回收行業(yè)及零件業(yè)務(wù)。

粉末冶金（PM）鋼也包括在此范圍內(nèi)。工具鋼通常在軟退火條件下交付;這使得材料易于使用切削工具加工，并提供適合硬化的微觀結(jié)構(gòu)。軟退火微結(jié)構(gòu)由嵌入碳化物的軟基質(zhì)組成。

在碳鋼中，這些碳化物是鐵碳化合物，在合金鋼中，根據(jù)鋼的組成，它們是鉻（Cr），鎢（W），鉬（Mo）或釩（V）的碳化物。碳化物是碳和合金元素的化合物并且具有非常高的硬度。較高的碳化物含量意味著更高的耐磨性。

溶解在基質(zhì)中的非碳化物形成合金元素如鈷（Co）和鎳（Ni）也用于工具鋼中。鈷通常用于提高高速鋼的紅硬性，而鎳則用于提高淬透性，并在硬化條件下提高韌性。

淬火和回火。當(dāng)工具變硬時(shí)，許多因素會(huì)影響結(jié)果。理論上。在軟退火條件下，大多數(shù)形成碳化物的合金元素與碳化物中的碳結(jié)合。當(dāng)鋼被加熱到硬化溫度時(shí)，基體從鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。這意味著鐵原子改變它們在原子晶格中的位置并產(chǎn)生具有不同結(jié)晶度的新晶格。