直縫管一般采用高頻焊接，高頻焊接是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的，冷卻后形成一條牢固的直縫焊縫。

直縫鋼管感應(yīng)焊的優(yōu)點(diǎn)是：（1）焊接過程穩(wěn)定，焊接質(zhì)量好：（2）焊縫表面沒有燒傷，表面光滑：（3）不受鋼帶寬度波動(dòng)的影響，不會(huì)造成開路引起設(shè)備故障，作業(yè)率比接觸焊高：（4）感應(yīng)圈使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省大量有色金屬；（5）因?yàn)闊o電極壓力，適合于焊薄壁管；（6）操作調(diào)整比較容易，方便。直縫鋼管感應(yīng)焊的缺點(diǎn)是：（1）在同樣高頻輸出功率條件下，焊接速度比接觸焊低三分之一或二分之一。（2）無效分流較大，由于受結(jié)構(gòu)限制，感應(yīng)圈不可能太靠近擠壓輥，因而加熱時(shí)間長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，因此效率較低，耗電較高。（3）僅適用于小直徑管，不適用于中直徑以上的管；（4）不適用于非連續(xù)式生產(chǎn)的焊管機(jī)組（5）比接觸焊要求較大的輸出功率，增加了設(shè)備投入。

直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹*常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。埋弧焊工藝1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，*形成開口的"O"形5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（*多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；8. 超聲波檢驗(yàn)：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查；9. X射線檢查：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；10. 擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)