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耐磨鋼板的介紹

耐磨鋼板主要由鉻合金制成，同時加入錳、鉬、鈮、鎳等合金成分。金相組織中的碳化物分布在纖維中，纖維方向垂直于表面。碳化物顯微硬度可達HV1700-2000，表面硬度可達HRc58-62。合金碳化物在高溫下具有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，并且具有良好的性。它們可以在500內(nèi)正常使用。

耐磨鋼板耐磨性高，沖擊性能好，可切割、彎曲、焊接等?？赏ㄟ^焊接、塞焊、螺栓連接等方法與其他結構連接，具有維修場地過程中省時、方便的特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)。與其他材料相比，它具有較高的性價比，受到越來越多的行業(yè)和制造商的青睞。

耐磨鋼板還可應用于砂磨機缸體、葉片、貨場和碼頭機械等各種零件、軸承結構、鐵路車輪結構、滾筒等。

耐磨鋼板的加工硬化

耐磨鋼板加工硬化提升了這些特性，期待對大伙兒有協(xié)助，(1)加工硬化 在塑性形變?nèi)^程中，伴隨著金屬材料內(nèi)部機構的轉變，金屬材料的物理性能也將造成顯著的轉變，即伴隨著形變量的提升，金屬材料的抗壓強度、強度擴大，而塑性變形、延展性降低，這種情況即是加工硬化或變形加強。

加工硬化狀況在耐磨鋼板原材料加工過程中具備關鍵的現(xiàn)實意義，現(xiàn)階段已普遍用于提升金屬復合材料的抗壓強度。比如自行車鏈條的傳動鏈條，原材料為Q345 (16Mn)高合金鋼，原先的強度為150HBW，抗壓強度Rm≥520MPa，歷經(jīng)五次冷軋，不銹鋼厚度從3.5mm縮小到1.2mm(形變量為百分之65.7)，這時候強度提升到275HBW，抗壓強度提升到貼近1000MPa，這使傳動鏈條的負載工作能力提升了一倍。

針對用熱處理工藝不可以加強的原材料而言，用加工硬化方式提升其抗壓強度就看起來更為關鍵。如塑性變形非常好而抗壓強度較低的鋁、鋼及一些不銹鋼板等，在生產(chǎn)制造上通常做成冷拉棒料或冷軋鋼板材供貨客戶。

加工硬化都是一些鋼件或半成品加工可以生產(chǎn)加工成型的關鍵要素。比如冷拔鋼絲拉過?？缀?，其橫斷面規(guī)格必定減少，而每企業(yè)總面積上受到地應力卻會擴大，假如金屬材料并不是造成了加工硬化而提升抗壓強度，那麼不銹鋼絲在出模孔后就將會被扯斷。

耐磨鋼板的回火加工

耐磨鋼板在500~650℃進行．得到回火索氏體組織，具有較高的強度和韌性相配合的綜合力學性能。生產(chǎn)中把淬火后再進行高溫回火的處理稱為調(diào)質(zhì)處理。

調(diào)質(zhì)處理主要用于各種重要的結構零件，使耐磨鋼板的強度、塑性、韌性達到恰當?shù)呐浜?，具有良好的綜合力學性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。

調(diào)質(zhì)處理還可作為某些精密零件，如絲杠、量具、模具等的預備熱處理，以減少之后處理過程中的變形。