東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營(yíng)：色母粒
使用色母粒塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)澆口區(qū)域缺陷

1．光芒線在垂直制件方向的點(diǎn)澆口設(shè)計(jì)中，注塑時(shí)制件表面出現(xiàn)了以澆口為中心的由不同顏色深度和光澤組成的輻射系統(tǒng)，稱為光芒線。大體有三種表現(xiàn)，即深色底暗色線，暗色底深色線及在澆口周圍暗色線密而發(fā)白。這類缺陷大多在注制聚與改性聚混合料時(shí)出現(xiàn)，與下列因素有關(guān)：兩種料在流變性、著色性等方面有差異，澆注系統(tǒng)平流層與紊流層流速和受熱狀況有差異；塑料因熱分解而生成燒焦絲；塑料進(jìn)模時(shí)氣態(tài)物質(zhì)的干擾。解決措施：（1）采用混合塑料時(shí)，要混合好塑料，塑料的顆粒大小要相同與均勻。（2）塑料和著色劑要混合均勻，必要時(shí)要加入適當(dāng)分散劑，用機(jī)械混合。（3）塑化要完全，機(jī)臺(tái)的塑化性能要良好。（4）降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時(shí)間，同時(shí)提高模溫，提高射嘴溫度，同時(shí)減少前爐溫度。（5）防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物質(zhì)：如注意螺桿與料筒是否磨損而存在*角，或加溫系統(tǒng)失控，加工操作不當(dāng)造成塑料長(zhǎng)期加熱而分解?？梢酝ㄟ^(guò)拋光螺桿和料筒前端的內(nèi)表面。（6）改進(jìn)澆口設(shè)計(jì)，如放大澆口直徑，改變澆口位置，將澆口改成圓角過(guò)渡，試對(duì)澆口進(jìn)行局部加熱，在流道端添加冷料井。

黑色母粒的質(zhì)量怎么判別（三）----流變性要好

流變性和流動(dòng)性是決定黑色母粒質(zhì)量的第三個(gè)重要因素。如果一個(gè)色母粒本身就有很好的色散性，但它不能流進(jìn)所需鑄造的材料中，則生產(chǎn)效果也不理想。一般情況下，生產(chǎn)色母粒用打底樹脂的流變性較大。為節(jié)約成本，有些色母粒生產(chǎn)工業(yè)上可重復(fù)使用的樹脂載體材料、廢料或再生料。這樣產(chǎn)生的色母粒的流變性能將大大降低，如果流變性不好，鑄模聯(lián)盟在循環(huán)時(shí)間和外觀處理方面都會(huì)有問(wèn)題。需要指出的是，如果色散性和流變性不高，一些色母粒的終用戶可以通過(guò)提高稀釋比來(lái)彌補(bǔ)，盡管這種方法只能增加使用色母粒的成本。有稀釋比的色母粒可輸出均勻均勻的色散黑色。

色母粒的著色性能優(yōu)勢(shì)突出

由于著色劑在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中直接接觸空氣，易發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑料制品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗，顏色容易褪變。而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，對(duì)著色劑進(jìn)行了細(xì)化處理，把著色劑、樹脂載體及各種助劑充分混煉，使著色劑與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了著色劑的耐候性、提高了著色劑的分散性和著色力。美迪堅(jiān)持以客戶服務(wù)至上的原則，提供周到的服務(wù)和品質(zhì)過(guò)硬的色母粒，您要是需要色母粒的話，可以聯(lián)系我們，我們會(huì)以周到的服務(wù)讓您滿意。