山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

間戊二烯石油樹脂的生產主要有兩種方式，一種是連續(xù)的聚合生產工藝，一種是半聚合的生產工藝。在連續(xù)的聚合工藝中，溫度的控制非常重要。在同一個生產線上如果生產不同種類的樹脂時候溫度可以發(fā)生改變。如果在間歇反應生產產品時候，溫度在催化劑時要準確的進行控制，同時溫度對鏈增長和后處理階段也具有非常大的影響，如果溫度的控制不準確，就會導致反應過程時候偏離設定的值，生產的間戊二烯石油樹脂的質量不合格。反應的溫度、催化劑和助催化劑體系和反應時間，是在生產時候需要特別注意的幾項影響因素。

在間戊二烯石油樹脂的聚合反應結束后，我們還需要通過對反應獲得的樹脂液進行后處理的過程，才能獲得間戊二烯石油樹脂產品。將粗樹脂產品加入蒸汽汽提塔中，然后加入蒸汽進行處理，得到合格的間戊二烯石油樹脂產品。后處理主要是將粗樹脂中的比較小的聚合物以及不能夠反應的C5烴進行去除，主要是通過蒸汽氣提和精餾的方式。從中提取出的C5組合物可以作為燃料或者其他的用途。提取過程中產生的廢水要排到外界再進行處理。經(jīng)過后處理后間戊二烯石油樹脂的整個生產流程就結束了。

由于間戊二烯石油樹脂中含有許多不飽和鍵，導致樹脂顏色較深、熱穩(wěn)定性差的缺點。為適應市場需求，目前，加氫工藝發(fā)展迅猛。催化加氫工藝是在已經(jīng)合成好的間戊二烯的基礎上進一步加工，通過在高壓釜中加入定量的催化劑、溶劑以及合成好的間戊二烯石油樹脂作為原料，在封閉條件下，在攪拌升溫，先用氮氣吹掃，再加氫氣排除氮氣，控溫控壓條件下持續(xù)加氫。