高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等

數(shù)控加工中心潤(rùn)滑出故障的原因

一、 潤(rùn)滑出故障是什么原因？

1，潤(rùn)滑泵油箱缺油；

2，潤(rùn)滑泵打油時(shí)間太短；

3，潤(rùn)滑泵卸壓機(jī)構(gòu)卸壓太快；

4，油管油路有漏油；

5，油路中單向閥不動(dòng)作；

6，油泵電機(jī)損壞；

7，潤(rùn)滑泵控制電路板損壞。

正確的使用對(duì)策

1，添加潤(rùn)滑油到上限線位置；

2，調(diào)整打油時(shí)間為32分鐘打油16秒；

3，若能調(diào)整可調(diào)節(jié)卸壓速度，無(wú)法調(diào)節(jié)則要更換之；

4，檢查油管油路接口并處理好；

5，更換單向閥；

6，更換潤(rùn)滑泵；

7，更換控制電路板；

8，若在緊急情況則在I/F診斷中強(qiáng)制M64S為×1A，E60為×32后機(jī)床暫時(shí)能工作；

加工中心操作技巧是什么?

加工中心是由機(jī)械部分和數(shù)控系統(tǒng)兩大部分組成,代表當(dāng)今機(jī)床行業(yè)的發(fā)展水平,由于加工中心價(jià)格的持續(xù)降低,已不像原來(lái)只有大型企業(yè)才能買得起的設(shè)備,現(xiàn)在普通加工廠有個(gè)一兩臺(tái)也不是什么新鮮事了。

加工中心是數(shù)控系統(tǒng)高度集成的設(shè)備,加工精度高、加工效率快已成為不爭(zhēng)的事實(shí),但任何加工設(shè)備都有其加工技巧,加工中心也不列外,本文簡(jiǎn)單介紹一下加工中心操作技巧:

作為一個(gè)熟練的操作加工人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后,方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。

1) 夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

2) 保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

3) 夾具底面與工作臺(tái)的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

4) 為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,及定向安裝。

加工中心操作技巧是什么?

加工中心是數(shù)控系統(tǒng)高度集成的設(shè)備,加工精度高、加工效率快已成為不爭(zhēng)的事實(shí),但任何加工設(shè)備都有其加工技巧,加工中心也不列外,本文簡(jiǎn)單介紹一下加工中心操作技巧:

1) 能經(jīng)短時(shí)間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

2) 對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

3) 夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

4) 盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。

5) 為了簡(jiǎn)化定位與安,夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn),都應(yīng)有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸。