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外購立式鋸床液壓元件與液壓油嚴(yán)格把關(guān)

液壓油，我們選用國內(nèi)質(zhì)量信譽(yù)好的廠家產(chǎn)品，并作為技術(shù)質(zhì)量文件給予規(guī)定，從而基本上排除了液壓油對系統(tǒng)的污染。我公司產(chǎn)品，黃河以南地區(qū)選用46號抗磨液壓油，黃河以北地區(qū)選用32號抗磨液壓油，高寒地區(qū)選用低凝液壓油。

液壓元件，對系統(tǒng)的污染是元件的材料、加工及熱處理不符合要求，造成元件表面非正常磨損甚至剝落；加工及裝配的鐵屑、粉末、雜物等沒清除干凈；試驗(yàn)用液壓油不合格并留在元件內(nèi)造成二次污染。因此，必須嚴(yán)格按ISO9001、ISO2000的要求選擇供應(yīng)商，更重要的是必須建立供應(yīng)商的年審制度。鋸輪的結(jié)構(gòu)改進(jìn)鋸輪是實(shí)現(xiàn)安裝帶鋸機(jī)的一對輪子，是實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動的主要部件。市場經(jīng)濟(jì)，企業(yè)的改制，領(lǐng)導(dǎo)的變更，都可能對自身的產(chǎn)品產(chǎn)生影響，去年質(zhì)量好并不能代表今年的也好，對質(zhì)量下降的供應(yīng)商，應(yīng)停止其供貨資格。年審制度是保證立式鋸床液壓系統(tǒng)清潔度良好的極重要一環(huán)，可輕視。

數(shù)控鋸床磨損件定期檢查維護(hù)

數(shù)控鋸床工作久了就會出現(xiàn)一些小的問題，它們本身都有消耗件易損件，設(shè)備在工作中出現(xiàn)問題是很難避免的。二是制作規(guī)劃達(dá)不到需求，箱體接合面精度不行，致使密封不嚴(yán)而發(fā)生滲油。平時(shí)在使用時(shí)要養(yǎng)成好的操作習(xí)慣，數(shù)控鋸床工作結(jié)束要做定期檢查維護(hù)，避免出現(xiàn)加工精度不準(zhǔn)確，活嚴(yán)重的耽誤設(shè)備正常使用。以下對磨損件出問題做些總結(jié)分析：

1、套筒磨損：假如出現(xiàn)套筒磨損的情況，并且體孔修復(fù)量也小的話，是可以通過簡單修復(fù)后繼續(xù)使用的。假定有時(shí)拉大，有時(shí)拉小，鋸路不直，里出外進(jìn)，則是由適張度不均勻，前口松，鋸料區(qū)段里外偏斜，或鋸齒不尖銳構(gòu)成的，應(yīng)避免偏料、崩齒、飛料等。其具體方法是抵償其外徑的磨損量，調(diào)整套筒與體筒的配合間隙直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。有種方法是采用鍍鐵修工藝來修復(fù)的，但是只有部分套筒可以采用這種方法，有些嚴(yán)重的則需要更換新套筒。

2、主軸磨損：臥式帶鋸床銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)底部是一致的，大家可參照后者的修復(fù)方法進(jìn)行修復(fù)。

3、套筒體孔磨損：套筒體孔是很重要的一個(gè)部位，一旦受磨損則使得孔的圓度、圓柱度的誤差增大，也會違背原本的粗糙度，但是有些個(gè)別的也很簡單，需要經(jīng)過過程研磨修復(fù)，就可以恢復(fù)到以前的精度。還是要按照規(guī)則操作，避免出現(xiàn)這些問題。

鋸床的液壓鉗口

鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。按緊停（停止）按鈕，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，油泵電機(jī)工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。初始進(jìn)刀掌握失控，鋸帶沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶快速下降沖擊切削，造成齒尖瞬間超負(fù)載崩齒。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機(jī)停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進(jìn)入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。 工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動工件松開。由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給（無級調(diào)速）運(yùn)動。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動供冷卻液。