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液壓缸是支承鏟車攪拌斗工作的重要組件之一，由于液壓缸出現故障而導致設備停機的現象屢見不鮮，因此，應重視液壓缸的故障診斷與使用維護工作。
拉缸是指在缸套內表面與活塞往復運動接觸的區(qū)域內有上下刮傷紋跡的現象。拉缸現象多發(fā)生在有活塞往復運動的氣缸及油缸缸體內表面。
原因：
1、油缸活塞油封失效。活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此時應更換新的密封件?；钊芊膺^量磨損的主要原因是速度控制閥調節(jié)不當，造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其后果是動作緩慢、無力，嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞，出現"拉缸"現象。處理方法是調整速度控制閥，對照安裝說明應做必要的操作和改進。
2、活塞脫落
3、自鎖閥失效
4、多路閥上的溢流閥O型圈破裂或卡住
5、多路閥閥芯磨損嚴重或斷裂很有可能的就是這幾種原因，具體要試車以后才能判斷準確。

為了預防攪拌配件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的電位差。
利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。表現形式：斷裂、表面剝落：處理方法：在穩(wěn)定土拌合站制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。鄭州東方重工生產各種穩(wěn)定土拌合機、灰土拌合站、三七灰土拌合站以及穩(wěn)定土攪拌機、穩(wěn)定土拌合機、灰土拌合機、改良土拌合機。
采用耐磨防腐新材料對配件進行一次性耐磨防腐處理，將會取得理想的耐磨防腐效果。RJ耐磨防腐新材料既可對攪拌配件在未安裝前進行一次長久性保護處理，又可對使用年代長、磨損嚴重，甚至漏漿的槽體進行處理，處理后的槽體仍可長期使用，保證其壽命為攪拌配件壽命的數倍，至低保證其使用壽命為八年。處理成本遠低于更換攪拌配件。

對攪拌斗來說，機油起到了潤滑、降溫、清洗發(fā)動機摩擦產生的廢料的作用。機油的性能都有“保質期”，在某一時期當你覺得動力“很肉”，加速反慢時，這就說明機油的“保質期”到了，要去更換機油了。所以究竟多久換一次機油才合適呢？
能夠影響機油更換周期的因素有很多，首先，機油的種類就是很大的原因。機油分為礦物油、半合成油和全合成油三種。礦物油是通過石油提煉加工而成的，能夠滿足發(fā)動機的日常潤滑，正常更換周期是5000公里或者半年。如果你還開不到5000公里，半年也一定要換的了。如果說你的車子經常性不開出去，那么機油則要換得更頻繁了，大概是要三個月就換一次了。一般說來，像日系車就是5000公里或者半年左右就要對機油進行處理撤換了。像德系車，就一般是跑了7500公里或者半年時間就要對機油替換。所以，基于我們不同的車款，我們換油的時機也不一樣。
在這里還需要提醒一下大家的是，更換機油的同時盡量把機油濾也一并換掉。機油濾的作用是下機油中的雜質，如果不及時更換，上面累積的雜質就會造成堵塞。輕則會造成機油壓力不足，機械部件潤滑不好，嚴重的還會造成發(fā)動機過度磨損。

攪拌斗裝載機能適用在中小建筑，公路施工，房屋建設等各項工程建設當中。按時按量完成工程所需的任務。 其特點是，攪拌速度快，裝卸速度快，運輸速度高，傳遞距離長。輕松頻繁轉場，適合于各類大中小工程，擁有傳統攪拌機沒有的靈活運輸優(yōu)點和攪拌車所沒有的傳遞快速、裝卸快速的優(yōu)勢。 該款攪拌斗裝載機機動性能強勁，鏟斗處具有雙驅動雙馬達，攪拌雙向性，使混凝土沙石料攪拌得更加均勻、細膩。
鏟車攪拌斗主要組成部分(1)攪拌缸(外形輪廓為鏟斗型，內嵌圓柱體攪拌機缸體)，(2)攪拌缸滑移式可啟閉倉門，倉門兩側為未能在圖中顯示的凹槽式軌道，(3)驅動滑移式可啟閉倉門的液壓油缸，(4)進料倉口擋板(5)低速大扭矩液壓馬達，(6)液壓馬達進油管，(7)液壓馬達出油管，(8)攪拌機攪拌葉片，(9)控制液壓馬達工作的雙向控制閥裝載機鏟斗式液壓混凝土攪拌機外觀呈鏟斗狀，攪拌缸體呈圓柱狀，鏟斗后端弧形部分設計成與柱狀攪拌缸體同心圓重合，柱狀攪拌缸體和鏟斗平面底板結合部位設計成滑移式可啟閉倉門，滑移式可啟閉倉門呈弧狀，嵌在固定在鏟斗兩側鋼板的U型槽內，由一臺液壓支柱控制倉門的啟閉，操控裝置安裝在駕駛室。進料口和出料口為同一倉門。通過操控裝載機、鏟斗式攪拌缸和滑移式倉門即可實現攪拌缸的上料。
鏟車攪拌斗斗體常用低碳、耐磨、高強度鋼板焊接制成，切削刃采用耐磨的中錳合金鋼材料，側切削刃和加強角板都用高強度耐磨鋼材料制成。鏟斗切削刀的形狀分為四種。齒形的選擇應考慮插入阻力、耐磨性和易于更換等因素。齒形分尖齒和鈍齒，輪胎式裝載機多采用尖形齒，而履帶式裝開機多采用鈍形齒。斗齒數目視斗寬而定，斗齒距一般為150-300。
斗齒結構分整體式和分體式兩種，中小型裝載機多采用整體式，而大型裝載機由于作業(yè)條件差、斗齒磨損嚴重，常采用分體式。
分體式斗齒分為基本齒2和齒尖1兩部分，磨損后只需要更換齒尖。