馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

折彎機模具的選擇？

1 依工件成型后的形狀、尺寸、工藝圖紙標(biāo)注的內(nèi)R角等選擇適用的模具；

2 充分考慮成型過程中可能產(chǎn)生的異常，如：撞豬嘴撞鉚釘、撞模撞機器、工件折邊互撞等等；

3 折彎工件時，V槽的選擇

根據(jù)材料厚度不一樣，V槽的選擇也不一樣

T≤4mm時，V槽=T*6倍；T≥4mm時，V槽=T*8倍

4. 注意：90°折彎時，“V”槽的寬度蕞小不得底于4t，否則可能損壞模具或?qū)е鹿ぜ髲U；

5.若折邊尺寸太小必須使用4t以下的“V”槽時，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°；

6.徹底清理刀模、機床模座，保證無灰塵無硬物；

7.用長度蕞少不低于300MM上下模取出機床中心，注意壓力要適當(dāng)，避免壓壞模具；

8. 換上本次加工所需的合適模具，上下裝夾要到位，鎖緊緊固螺釘/夾板；

9.模具盡量裝夾在機床中心位置，以保證機床可持續(xù)穩(wěn)定的工作。

折彎機模具刀口部分：刀口部分的精磨是精髓加工，精磨時，首先將上模（無論分段或整體）固定在特殊模具夾具上，通過微調(diào)保持刀口三面在同一水平線上，然后通過修磨將砂輪修整成圖紙規(guī)定的角度。待一切準(zhǔn)備工作完成后，以0.02mm/次的進刀量進行精磨加工，期間要不斷的測量模具的精度和兩頭的平行度。有發(fā)現(xiàn)未達標(biāo)的部位，要及時的修磨，同時還要重新打磨砂輪，保持砂輪的一致性和鋒利度，這樣才能保證精磨出來的模具刀口能達到標(biāo)準(zhǔn)。

通過具體詳細解釋了折彎機模具上模精磨的過程，相信很多人也了解了精磨工序在模具生產(chǎn)過程中的重要性了。一個好的精磨師傅和一臺好的精磨設(shè)備，能讓折彎機模具的精度和合格率提高了很多，同時也是折彎機模具廠家實力的鑒證。

折彎機模具的修磨是鈑金加工廠對磨損的模具進行后期修理的必要程序，沒有廠家會使用一套折彎機模具長達幾年不修磨，這是對折彎機和模具都是非常不好的。而造成折彎機模具有磨損的原因主要是因為鈑金加工過程中，局部折彎導(dǎo)致模具長期在定點受到折彎壓力而磨損，壓力過大可能會導(dǎo)致刮傷下模，從而會加速上下模的磨損程度。對于解決局部折彎造成的磨損蕞好的方式是多工件同時加工，這樣可以起到分?jǐn)傉蹚潤C壓力，避免因壓力集中而導(dǎo)致模具受損。

什么情況下該修磨折彎機模具呢？當(dāng)折彎后的工件出現(xiàn)角度偏差較大，或者工件表面粗糙度較大時，應(yīng)該及時的修磨模具，從而改變模具的鈍化并延長使用壽命。一般情況下，在加工之前，鈑金師傅要先檢查折彎機的上下模，當(dāng)其表面已經(jīng)出現(xiàn)明顯的磨損拉痕時，就應(yīng)該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數(shù)越少，越容易縮短其使用壽命，降低工件的質(zhì)量，增加機床的負(fù)載，降低了產(chǎn)品的合格率。