名 稱(chēng): 石油鉆桿耐磨帶等離子堆焊機(jī)（房車(chē)）

型號(hào)規(guī)格：LU-F500-ZGFC

機(jī)型代號(hào): Z4

機(jī)型結(jié)構(gòu)：全封閉一體式房車(chē)

適用范圍: 采用先進(jìn)的大功率粉末等離子堆焊工藝,用高耐磨鐵基合金粉末,堆焊外徑≤Φ300,長(zhǎng)度≤13000mm的鉆桿接頭耐磨帶。系可流動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)房車(chē)式結(jié)構(gòu)的全數(shù)字化控制粉末等離子自動(dòng)堆焊機(jī)。

整機(jī)簡(jiǎn)介:

這是一款可流動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),房車(chē)式結(jié)構(gòu),用于鉆桿接頭耐磨帶堆焊,全數(shù)字化控制的粉末等離子自動(dòng)堆焊機(jī)。

該機(jī)采用先進(jìn)的大功率粉末等離子堆焊工藝,使用高耐磨鐵基合金粉末,堆焊外徑≤Φ300,長(zhǎng)度≤13000mm的鉆桿接頭耐磨帶。耐磨帶堆焊層的硬度可達(dá)到HRC55-60,有極優(yōu)的耐磨粒磨損性能,可大大延長(zhǎng)鉆桿接頭的使用壽命。

該機(jī)是采用全封閉一體式房車(chē)結(jié)構(gòu)機(jī)型,方型鋼管組焊成的骨架,四邊采用雙層鋼板做成的梭門(mén)封閉,頂部由鐵板封閉,底部為鐵花紋地板。整機(jī)外形尺寸為:3000(長(zhǎng))×1800(寬)×2200(高)。房車(chē)式整機(jī)放置在貨車(chē)車(chē)箱里,靠車(chē)尾為送進(jìn)長(zhǎng)鉆桿的梭門(mén),借助房車(chē)內(nèi)的吊具和車(chē)下的托架,可以很輕便的將鉆桿送入房車(chē),將要堆焊的接頭裝夾在旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭的卡盤(pán)上。堆焊完畢后再通過(guò)吊具和車(chē)下的托架將長(zhǎng)鉆桿送下車(chē)。車(chē)載房車(chē)式堆焊機(jī)可四處流動(dòng),為現(xiàn)場(chǎng)堆焊施工提供方便。

在房車(chē)內(nèi)劃分幾個(gè)安裝單元,有:焊機(jī)單元、控制單元、制冷換熱增壓循環(huán)供水單元、堆焊操作室單元?？刂茊卧牟僮髅姘?span lang="EN-US" style="padding: 0px; margin: 0px;">(觸摸屏式人機(jī)界面操作面板) 在堆焊操作室單元內(nèi)順手位置,堆焊操作十分方便。堆焊操作室單元內(nèi),有滑軌式移動(dòng)堆焊機(jī)頭, 堆焊機(jī)頭由可自動(dòng)調(diào)高豎柱、送粉器、擺動(dòng)器、等離子堆焊槍等組成,通過(guò)水平和縱向滑軌,可方便靈活的調(diào)整空間位置。帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,固定在地板梁上,在地板導(dǎo)軌上有可移動(dòng)托架,在頂部滑軌承重梁上有可移動(dòng)吊具,通過(guò)托架和吊具,可以很方便裝夾鉆桿。

操作人員在較寬敞的房車(chē)內(nèi)實(shí)施堆焊操作,整個(gè)堆焊過(guò)程是機(jī)械化的自動(dòng)焊,工藝參數(shù)預(yù)先在觸摸屏上設(shè)定好(可儲(chǔ)存參數(shù)),通過(guò)遮光防護(hù)玻璃可觀察堆焊狀態(tài),操作面板上的儀表和觸摸屏可顯示堆焊參數(shù)。堆焊操作室單元有通風(fēng)裝置,維持有新鮮流動(dòng)空氣的操作環(huán)境。

各組成單元的結(jié)構(gòu)和主要配置是:

1、焊機(jī)單元:由非轉(zhuǎn)移弧電源、轉(zhuǎn)移弧電源組成。等離子焊機(jī)選擇性能優(yōu)異,節(jié)能型的逆變式弧焊電源。

2、控制單元:由電控主板、氣控主板和操作面板組成。電控系統(tǒng)采用特殊功能型的PLC可編程控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)全數(shù)字化控制。

3、制冷換熱增壓循環(huán)供水單元: 由制冷機(jī)、儲(chǔ)水桶、蒸發(fā)器、增壓水泵、調(diào)壓閥、溫度控制器、水管等組成,集中安裝在供水單元內(nèi),通過(guò)進(jìn)出水管和焊槍聯(lián)接。

4、堆焊操作室單元:由焊槍空間定位三維滑軌操作機(jī)械系統(tǒng);堆焊機(jī)頭;工件運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng);可移動(dòng)電動(dòng)托架、防護(hù)屏、吊具等組成。

5、輔助設(shè)施:在房車(chē)內(nèi)合適位置配置供電、供氣、烘箱、工具箱等輔助設(shè)施,為野外施工提供方便。

該機(jī)等離子焊接系統(tǒng)，配置ARC500逆變式直流弧焊機(jī)作轉(zhuǎn)移弧電源,采用PLC數(shù)字化電流調(diào)節(jié)系統(tǒng),按負(fù)載持續(xù)率100%計(jì),額定工作電流可達(dá)350A。非轉(zhuǎn)移弧電源采用TIG160逆變式弧焊機(jī), 額定工作電流可達(dá)可達(dá)100A,兩臺(tái)電源均可兩班制長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。本機(jī)配置的PG-F350/D50型大功率粉末等離子堆焊槍?zhuān)哂辛己玫拿芊庑?、?duì)中性、絕緣性，電弧穩(wěn)定、粉末利用率高、不結(jié)珠、不爬弧、電弧穩(wěn)定、運(yùn)行參數(shù)范圍寬,安裝調(diào)整方便,噴嘴使用壽命長(zhǎng)。

該機(jī)控制系統(tǒng)，配置特殊功能型PLC可編程控制器,鉆桿耐磨帶堆焊專(zhuān)用程序軟件,配置與之相配套的彩色觸摸屏人機(jī)界面作操作界面。精心設(shè)計(jì)觸摸屏視窗畫(huà)頁(yè),可以便捷的設(shè)定工藝動(dòng)作程序和各工藝參數(shù)。本機(jī)配置的焊槍三維(橫向、縱向、垂直)移動(dòng)機(jī)械、送粉器、擺動(dòng)器、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng),均采用步進(jìn)電機(jī)(6步進(jìn)數(shù)碼控制系統(tǒng)),通過(guò)PLC程序軟件對(duì)堆焊工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化直接物理量的數(shù)碼控制,精細(xì)的設(shè)定和精確的數(shù)據(jù)顯示給操作者提供極大的方便和為確保堆焊質(zhì)量創(chuàng)造了條件。本機(jī)程序軟件和操作界面增加了智能功能,只要輸入堆焊層設(shè)計(jì)參數(shù)和選擇適宜的熔敷率,操作界面可自動(dòng)給出成套工藝參數(shù),也可在推薦的參數(shù)上予以調(diào)整,確認(rèn)的成套工藝參數(shù)自動(dòng)儲(chǔ)存在資料庫(kù)里,可隨時(shí)查詢(xún)和調(diào)用。

本機(jī)配置的無(wú)級(jí)調(diào)速工件旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,采用交流電機(jī)作動(dòng)力,變頻調(diào)速,有很寬的調(diào)速范圍,轉(zhuǎn)矩大而且在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

配置的冷凍式增壓循環(huán)供水單元，可在10-25℃、0.2-0.4MPa范圍內(nèi)設(shè)定供水溫度和壓力，使焊槍得到良好的冷卻，運(yùn)行更穩(wěn)定。

本機(jī)是針對(duì)長(zhǎng)鉆桿現(xiàn)場(chǎng)施焊和車(chē)載四處流動(dòng)的特點(diǎn),在結(jié)構(gòu)上采取加固和防震措施,增強(qiáng)可靠性和穩(wěn)定性。

機(jī)型特點(diǎn):

※ (1).獨(dú)特的房車(chē)式結(jié)構(gòu)和硬軟件配置適于鉆桿自動(dòng)堆焊和流動(dòng)作業(yè)。

※  (2).全數(shù)字化控制系統(tǒng),硬件配置先進(jìn)、合理、高擋。

※  (3).完善的軟件設(shè)計(jì),生動(dòng)的人機(jī)界面,便捷的操控系統(tǒng)。

※  (4).送粉器、擺動(dòng)器、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、弧壓控制器等關(guān)鍵部件均采用數(shù)碼控制,在觸摸屏上可精細(xì)設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),并顯示直接物理量,工藝狀態(tài)清晰。

※  (5).配置最適宜的大功率噴射式外送粉等離子焊槍,使用效果佳。

※  (6).配置冷凍式換熱循環(huán)供水系統(tǒng),焊槍有良好的冷卻效果,大大提升了焊槍性能。

※  (7).配置落地式軌道和沿軌道移動(dòng)托架及吊具，裝卸吊運(yùn)鉆桿方便。

※  (8).全封閉堆焊室，工作環(huán)境好。