錘式破碎機是生產(chǎn)中需要連續(xù)工作的設備，它的日常保養(yǎng)就尤為重要。

   1.錘式破碎機設備的日常保養(yǎng)

   為保證礦用破碎機設備處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高礦用破碎機完好率、利用率，減少礦用破碎機磨損，延長礦用破碎機使用壽命，降低礦用破碎機運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對礦用破碎機的日常維護保養(yǎng)工作;做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。但是立軸錘破的錘頭與襯板之間沒有形成大角度的反擊過程，因此細碎的效果略低。

   2.錘式破碎機設備的潤滑保養(yǎng)

   經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證礦用破碎機的正常運轉(zhuǎn)和延長設備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的qi油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。軸承磨損后一般應根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成潤滑油膜。肘板與肘板墊接觸時，礦用破碎機開動前必須注入潤滑油脂。

   3.錘式破碎機設備的軸承保養(yǎng)

   軸承部位是zui容易損壞的部件，因為在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。

錘式破碎機使用壽命長短的關鍵在于錘頭質(zhì)量的好壞，在實際生產(chǎn)的過程中，如果對錘式破碎機進行正確科學的維護和保養(yǎng)，則能夠有效地延長設備的使用周期，從而達到降低設備投資的目的。錘頭的保養(yǎng)，主要有以下幾點：

   根據(jù)設計型號，適當控制進料尺寸，嚴禁超出設計大限定尺寸的物料入機。

   選用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。

   由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應根據(jù)電流的情況，按時倒眼，翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。

   更錘頭時好進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。

   停車時要檢查錘頭與篩條之間，篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4~5個班。

   錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。

   錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

   由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。

   軸承磨損后要及時進行修復和調(diào)整。軸承磨損后一般應根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成潤滑油膜。

安裝錘頭的轉(zhuǎn)子是高速旋轉(zhuǎn)的部件，更換該部件零件時，應該盡量保證更換后該部件的平衡問題，動平衡現(xiàn)場很難做到，但靜平衡還是可以做的?？梢愿鶕?jù)舊的錘頭磨損情況，均勻?qū)ΨQ安裝，安裝好后，對轉(zhuǎn)子做靜平衡試驗，否則，運行過程中會損壞機器的軸承，嚴重時會造成重大事故，不可大意。2、高效錘式破碎機：高效錘式破碎機主要用于物料的細碎作業(yè)，是細碎領域的重要設備選項。

   箱式破碎機錘頭更換步驟及安全措施：

1、進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，

2、必須堅持做好崗前、工前安全確認制，嚴禁酒后，身體疲勞人員上崗，

3、檢修前必須切斷電源，并在控制柜上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，檢修完畢后馬上收回，

4、檢修期間使用照明時，必須使用無明線頭，無破損的電纜做線路，燈頭必須戴防護罩，

5、檢修前確保預熱器和窯內(nèi)無人工作，若需轉(zhuǎn)窯時必須等篦冷機內(nèi)人員全部撤出后進行，

6、檢修使用氧氣、電焊必須嚴格遵守相應安全操作規(guī)程，

7、檢修前先將箱式破碎機口的物料清理干凈，

8、將箱式破碎機轉(zhuǎn)子盤至合適的位置并固定好，

9、用氧氣割開錘頭固定螺栓并抽出;割凈錘頭兩側(cè)磨損造成的凸起，

10、扶好錘頭打出銷軸，若銷軸彎曲不能抽出則用氧氣割斷后抽出，

11、將拆下的錘頭、銷軸、固定套、螺栓移至一邊，不影響施工，

12、將新錘頭抬至箱式破碎機口，若用管子或撬棍等臺錘頭時必須扶好錘頭，以防滑向側(cè)邊傷人，

13、從篦床到箱式破碎機轉(zhuǎn)子搭一根管子，兩人扶住錘頭推到合適位置，注意錘頭頭部朝下，防止錘頭翻下傷人;另一人安裝固定套和銷軸、穿螺栓，

14、在更換錘頭時，應逐個檢查錘頭重量，盡量保證轉(zhuǎn)子的平衡，裝好后應盤車檢查，

15、錘頭裝完后將所有螺栓點焊固定，

16、盤動轉(zhuǎn)子體觀察錘頭與篩板的間隙，需要時調(diào)整篩板。