紡織用塑料紗管中粗紗管的工序要求

紡織用塑料紗管中的粗紗管克服了筒子紗的外層紗易被加濕，而靠近管壁的內(nèi)層紗仍然干燥，造成內(nèi)層紗與外層紗濕度不一致，不易編織或毛紡的缺點(diǎn)，使筒子紗加濕均勻。其管壁還可設(shè)有凹槽，便于繞線。它可做成圓錐形紙紗管，管壁均勻地開有許多孔，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適用性強(qiáng)。另外，盡量避免用塑料容器或者袋子盛裝油膩或者熱食物，紡織用塑料紗管不可以用力碰撞，也不可以在高溫下經(jīng)常暴曬，碰撞容易碎，暴曬容易加快其老化，從而減短使用壽命。粗紗管的工序具有一定的要求，要求簡單介紹如下文。

1、在高速、大張力條件下實(shí)現(xiàn)大卷裝，首先要求粗紗條內(nèi)在結(jié)構(gòu)良好（須條纖維伸直度、平行度要達(dá)到90%-93%。棉結(jié)、短絨要少，緊密度均要好）；筒管錠孔過大過小，圓整度不好，孔內(nèi)粘有回絲或飛花，塑料影響跳管。條干均勻度要好（粗紗條干cv值小于3.5%）；重量不勻率要低（粗紗重不勻率小于0.9%）；強(qiáng)力差異要小，基本無瑕疵。

2、其次，對(duì)卷繞部分有更高的要求，不僅能適應(yīng)重定量卷繞的同時(shí)，要求紡紗通道有更小的阻力，大卷裝時(shí)不冒紗、不塌肩、飛花不易附入。

紡織用塑料紗管的種類

   紡織用塑料紗管在工業(yè)中已被廣泛的應(yīng)用，但還有一些人對(duì)其不了解，下面先給大家紡織用塑料紗管的種類：

   紡織用塑料紗管種類很多，分為熱塑性紡織用塑料紗管和熱固性紡織用塑料紗管兩大類。屬于熱塑性的有聚氯s乙烯管，聚乙烯管，聚丙s烯管、聚甲醛管等；屬于熱固性的有酚紡織用塑料紗管等。紡織用塑料紗管的主要優(yōu)點(diǎn)是耐蝕性能好、質(zhì)量輕、成型方便、加工容易等。以上就是小編介紹的關(guān)于紡織用塑料紗管產(chǎn)生跳管的原因了，希望對(duì)大家有所幫助哦。

紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時(shí)代，人們就用紡專紡紗，人工轉(zhuǎn)動(dòng)紡專，紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時(shí)期以鐵桿制紡專，桿徑上細(xì)下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點(diǎn)支承的細(xì)長桿。

19世紀(jì)初期，環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動(dòng)軸承，是不封閉的。由于不能儲(chǔ)油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機(jī)件和紗線。

后來改進(jìn)為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時(shí)錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)。

20世紀(jì)初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負(fù)荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉(zhuǎn)/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進(jìn)側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu)，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機(jī)件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。