304不銹鋼反應(yīng)釜 304不銹鋼反應(yīng)釜訂做 譽(yù)金機(jī)械 攪拌反應(yīng)釜
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304不銹鋼反應(yīng)釜-304不銹鋼反應(yīng)釜訂做-譽(yù)金機(jī)械

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發(fā)貨地 山東省濰坊市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工定制
外徑尺寸 可定制
內(nèi)鍋尺寸 可定制
規(guī)格 可定制
品牌 譽(yù)金機(jī)械
容積 可定制
電機(jī)功率 3(kw)
電熱功率 36(Kw)
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
種類(lèi) 不銹鋼反應(yīng)釜
型號(hào) 不銹鋼反應(yīng)釜
訂貨號(hào) 不銹鋼反應(yīng)釜
貨號(hào) 不銹鋼反應(yīng)釜
產(chǎn)品編號(hào) 7640397
商品介紹









開(kāi)孔邊緣沿接管環(huán)向各向總應(yīng)力及應(yīng)力強(qiáng)度的變化情況可以看出:

1)內(nèi)外壁相貫線(xiàn)應(yīng)力強(qiáng)度沿橫坐標(biāo)的變化趨勢(shì)基本相似, 且內(nèi)部相貫線(xiàn)的應(yīng)力強(qiáng)度值要比外部的大得多, 應(yīng)力強(qiáng)度值大約在接管環(huán)向90°附近(該位置為封頭沒(méi)有開(kāi)孔時(shí)環(huán)向應(yīng)力為零的位置);

2)應(yīng)力強(qiáng)度出現(xiàn)極值的位置與圖5徑向、經(jīng)向與環(huán)向總應(yīng)力出現(xiàn)極值的位置基本一致。在0°~ 45°范圍, 隨著環(huán)向應(yīng)力的減小, 應(yīng)力強(qiáng)度也在逐漸減小, 在0°附近環(huán)向應(yīng)力達(dá)到負(fù)的值, 應(yīng)力強(qiáng)度出現(xiàn)了一個(gè)極大值,而其余兩個(gè)應(yīng)力幾乎保持不變或者發(fā)生緩慢的變化;在45°~ 90°范圍內(nèi), 隨著徑向和經(jīng)向應(yīng)力快速增加, 并達(dá)到值, 應(yīng)力強(qiáng)度在此范圍內(nèi)也快速增加, 在90°附近, 隨著這兩個(gè)應(yīng)力達(dá)到值, 應(yīng)力強(qiáng)度也出現(xiàn)了值, 此時(shí)環(huán)向應(yīng)力幾乎保持不變;在90°~ 125°范圍, 徑向與經(jīng)向應(yīng)力快速下降, 應(yīng)力強(qiáng)度也隨著快速減小且達(dá)到一個(gè)值, 在該范圍環(huán)向應(yīng)力同樣幾乎保持不變;在125°~ 180°范圍內(nèi), 徑向與經(jīng)向應(yīng)力基本保持不變, 而環(huán)向應(yīng)力的快速增加, 在180°出現(xiàn)一個(gè)極大值, 而應(yīng)力強(qiáng)度也繼續(xù)增加, 在180°相應(yīng)地出現(xiàn)了一個(gè)極大值。






眾所周知, 在化學(xué)制藥行業(yè)中, 反應(yīng)釜是很關(guān)鍵的設(shè)備, 但由于在反應(yīng)的過(guò)程中往往物料十分復(fù)雜, 且有許多介質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性, 因此反應(yīng)釜的選材就尤為重要,如果選材不當(dāng), 設(shè)備就會(huì)受到各種腐蝕, 直接影響其使用壽命。雙相不銹鋼是一類(lèi)集耐蝕、高強(qiáng)度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一體的鋼種。應(yīng)用研究的結(jié)果表明, 雙相不銹鋼在抗晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕方面, 特別是耐氯化物腐蝕的性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼。但目前雙相不銹鋼用于設(shè)備制造的數(shù)量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于奧氏體不銹鋼, 本文是將雙相不銹鋼用于反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)作為一個(gè)實(shí)例和大家共同探討。




化工生產(chǎn)作業(yè)中使用的反應(yīng)釜,攪拌器是其主要裝置之一。在實(shí)際運(yùn)行中,攪拌器對(duì)轉(zhuǎn)速有著較高的要求,電動(dòng)機(jī)的使用是適應(yīng)減速器開(kāi)展整個(gè)運(yùn)動(dòng)期間的攪拌。使用的減速器裝置,若采取立式安裝方式,必須要確保裝置保持良好狀態(tài),確保不存在振動(dòng)以及泄漏等情況,而且要為正常使用的狀態(tài)。這需要做好日常維護(hù)工作,確保其處于高性能運(yùn)行狀態(tài)。一般來(lái)說(shuō),減速器轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)極易發(fā)生振動(dòng)的情況,若不及時(shí)調(diào)整很容易影響生產(chǎn)。



從振動(dòng)發(fā)生的原因角度來(lái)說(shuō),主要因素如下:①反應(yīng)釜內(nèi)負(fù)荷過(guò)大或者加料不夠均勻;②反應(yīng)釜齒輪中心距不合理,或者齒輪側(cè)隙的把控不合理;③反應(yīng)釜的齒輪加工質(zhì)量不達(dá)標(biāo),精度誤差較大。在實(shí)際應(yīng)用中,減速器試車(chē)的過(guò)程中,溫升若高于標(biāo)準(zhǔn),很有可能是因?yàn)檩S彎曲變形或者軸承磨損、軸承松動(dòng)等。為保證化工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,必須做好反應(yīng)釜的日常維護(hù)。對(duì)傳統(tǒng)裝置進(jìn)行維護(hù)時(shí),要注重減速器的維護(hù)。嚴(yán)格按照維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,結(jié)合減速器的特點(diǎn)和特性,做好日常檢查和維護(hù),上確保減速器裝置處于高性能的運(yùn)行狀態(tài)下,確?;どa(chǎn)效益.


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