立式lng儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家 lng貯槽 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
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立式lng儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家 lng貯槽 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
立式lng儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家 lng貯槽 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
立式lng儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家 lng貯槽 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
立式lng儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家 lng貯槽 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

立式lng儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家-lng貯槽-材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
介質(zhì) LNG
規(guī)格 2—200立方
工作壓力 0.8MPa
形式 立、臥
直徑 2800mm
高度 7600mm
運(yùn)輸 汽運(yùn)
發(fā)貨城市 遼陽(yáng)
包裝 運(yùn)輸需求
商品介紹
正陽(yáng)低溫裝備主要技術(shù)參數(shù)(立式、臥式)產(chǎn)品型號(hào):5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、100立方、高工作壓力0.8MPa、1.6MPa、二氧化碳儲(chǔ)罐高工作壓力2.2MPa。本系列儲(chǔ)罐為雙層真空粉末絕熱儲(chǔ)罐,用于儲(chǔ)存液氧、液氮、液氬、二氧化碳。樣式美觀,管路閥門(mén)結(jié)構(gòu)緊湊,集中控制,占地面積小,操作方便。
LNG儲(chǔ)罐生產(chǎn)制作
1、下料:不銹鋼鋼板來(lái)料后復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后才可以實(shí)施下料,下料在數(shù)控等離子切割機(jī)上實(shí)施,嚴(yán)格了筒節(jié)的幾何尺寸。2、卷筒:在上棍式卷板機(jī)上實(shí)施卷筒,筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定3、縱縫焊接:用埋弧自動(dòng)焊開(kāi)展焊接4、X射線檢測(cè):內(nèi)膽開(kāi)展X射線檢測(cè),外殼開(kāi)展≥20%射線檢測(cè)
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對(duì):用埋弧焊自動(dòng)焊開(kāi)展焊接,焊接完成以后開(kāi)展X射線檢測(cè),檢測(cè)合格后對(duì)內(nèi)膽的內(nèi)表面開(kāi)展脫脂處理及酸洗鈍化處理6、組裝內(nèi)膽的另一封頭:用埋弧自動(dòng)焊焊接內(nèi)膽筒體和第二個(gè)封頭,并組配個(gè)接管(接管在數(shù)控彎管及上開(kāi)展彎制)
7、內(nèi)膽壓力試驗(yàn)及氦檢漏:對(duì)內(nèi)膽用氮?dú)忾_(kāi)展壓力試驗(yàn)
8、內(nèi)膽氦檢漏:用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)內(nèi)膽實(shí)施負(fù)壓氦檢漏1
9、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化,外殼噴砂除銹:對(duì)內(nèi)膽外表面開(kāi)展脫脂處理及酸洗鈍化處理,將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面實(shí)施噴砂除銹,除銹等級(jí)符合SA2 1/2(十分徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會(huì)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢,氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
立式lng儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家,lng貯槽
LNG低溫儲(chǔ)罐的操作壓力為0.6-1.2MPa,操作溫度為-162℃,(分為立式或臥式)其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成,為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入,兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu),與大氣隔離,避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內(nèi)、外罐間保冷層,有效和提高了保冷材料的使用效果。
立式lng儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家,lng貯槽
LNG儲(chǔ)罐生產(chǎn)操作規(guī)程要點(diǎn)
1、根據(jù)要求的生產(chǎn)量和儲(chǔ)罐儲(chǔ)存量情況,確定出液儲(chǔ)罐。記錄儲(chǔ)罐液位、天然氣和空氣流量計(jì)累計(jì)流量、出站總流量計(jì)累計(jì)流量。
2、根據(jù)生產(chǎn)量,確認(rèn)開(kāi)啟氣化器組數(shù)量。確認(rèn)摻混撬計(jì)量路、調(diào)壓路閥門(mén)和氣化器組進(jìn)、出口閥門(mén)工作狀態(tài),檢查出站壓力,根據(jù)運(yùn)行情況和環(huán)境溫度確認(rèn)加熱器(水浴式加熱器)是否需運(yùn)行;
3、確認(rèn)LNG出液儲(chǔ)罐和其他儲(chǔ)罐的相關(guān)閥門(mén)的工作狀態(tài),利用儲(chǔ)罐增壓器對(duì)出液儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓到運(yùn)行壓力;
4、開(kāi)啟出液儲(chǔ)罐出液閥門(mén),通過(guò)控制出液閥門(mén)開(kāi)啟度來(lái)控制燃?xì)獬稣究偭髁浚?br/>5、如設(shè)有熱值平衡裝置,確認(rèn)空氣壓縮機(jī)和干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),開(kāi)啟空氣調(diào)節(jié)閥,根據(jù)空氣流量計(jì)或熱值儀調(diào)節(jié)閥工作情況;
6、出液儲(chǔ)罐內(nèi)的液位低于20%時(shí),宜及時(shí)切換儲(chǔ)罐;
7、氣化器出口溫度控制在不低于零下10℃,當(dāng)出口溫度低于零下5℃時(shí),應(yīng)及時(shí)切換氣化器;
8、結(jié)束生產(chǎn)時(shí)停止出液儲(chǔ)罐增壓,確認(rèn)出液儲(chǔ)罐、摻混撬計(jì)量路、調(diào)壓路閥門(mén)和氣化器組進(jìn)、出口閥門(mén)工作狀態(tài)。
立式lng儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家,lng貯槽
LNG儲(chǔ)罐預(yù)冷時(shí)注意事項(xiàng):
1,在密閉空間內(nèi)液氮吸收外部熱量將會(huì)導(dǎo)致壓力急劇上升,因此在操作中要注意閥門(mén)關(guān)閉順序,嚴(yán)禁出現(xiàn)低溫液體被封閉的狀況。
2,注意檢查軟管連接處是否出現(xiàn)泄露,人員應(yīng)遠(yuǎn)離此處。
3,注意觀察管道及儲(chǔ)罐壓力上升情況。
4,注意檢查閥后有無(wú)結(jié)霜情況。
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